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5G +“一體化管控”平臺，綠色增效“見真招”

走進位于山東鄒城市太平鎮的榮信集團智慧中心，工作人員坐在一體化管控操作臺前，緊張而有序地忙碌著。這是山東移動為榮信化工打造的5G+工業互聯網一體化管控平臺，構建了集“平臺、應用、數據”于一體的“智能工廠+產業大腦”數字化發展新模式。

“往年，榮信化工控制室的操作工要8小時緊盯操作屏幕，不斷切換操作畫面，精力保持高度集中，生產系統稍有波動就需頻繁調整。現在，一體化管控平臺依托5G專網，合成車間中控APC系統，可以自動微調溫度、液位、壓力、流量等操作指標，既省人工，又減輕了勞動強度。”合成車間控制室操作工路源說。山東移動通過5G+工業互聯網一體化管控平臺實現廠區資源整合和信息共享，形成覆蓋全產業鏈的數據矩陣，整體人均效能提升21%、綜合運營成本降低16%，企業綠色增效明顯，產品競爭力提升。

5G+AI“機器人”智能巡檢 安全生產“無死角”

對于化工行業，園區的安全生產尤為重要。山東移動聯合榮信化工，在化工園區實現5G網絡全覆蓋，上線運行8臺5G+AI智能巡檢機器人。巡檢機器人在高速率、低時延的5G網絡加持下，融合多點位傳感器精準建圖與定位，實現設備全方位自動化巡檢。巡檢過程中，各類數據通過智能巡檢機器人自動采集、上傳并進行智能化處理分析，后臺能夠實時掌握溫度、濕度以及危險氣體濃度等關鍵指標。同時，運用機器人視覺系統可對交換旋塞、旋塞壓簧等核心執行部件的運行狀況實時監測分析。

5G+AI智能巡檢機器人不僅完美承接了日常巡檢任務，更搭載強大的智能化數據分析能力，憑借大數據分析預警技術，機器人能提前察覺巡檢設備潛在故障，及時發出預警，大幅縮短故障停機時長，較傳統的人工巡檢效率提升了50%，巡檢質量超98%，有力保障化工廠安全生產、高效運營。

5G+“數字孿生”平臺，管理效能“節節高”

化工生產有著復雜的工藝和流程，如何讓各流程環節數據共享互通，促進管理效能的提升？山東移動創新性將5G融合數字孿生技術，打造5G+“數字孿生”平臺，實現對化工生產的“可見、可管、可控”。依托該平臺，設備數據得以被實時抓取、處理，并以可視化形式讓復雜的設備工況一目了然。在此基礎上，平臺進一步打通信息孤島，集成整合設備管理系統、輔助巡檢系統的數據，使設備模型與設備臺賬、巡點檢系統緊密相連，實現數據的無縫互通與關聯。

通過5G+“數字孿生”平臺，管理人員僅需輕點設備模型，設備的基本信息、實時運行數據、過往運維記錄乃至最新報警信息，便能即刻呈現，操作便捷高效。借助高速運算處理能力，系統對設備運行參數、檢修仿真狀況、實時報警信息等更新實時完成，確保管理人員時刻掌握最新動態，精準且迅速地做出決策，化工園區的綜合管理效能提升近30%。

山東移動5G、AI技術的賦能，為榮信化工廠帶來了安全、高效、智能的全新發展模式。未來，山東移動將不斷推進人工智能、大數據等前沿技術應用，進一步優化化工園區的產業生態，為我國化工產業高質量、智能化、綠色化發展提供可復制、可推廣的典范樣本，為新型工業化發展、培育壯大新質生產力貢獻更多數智力量。

閃電新聞記者 張蓓 報道