|
用戶名:
密 碼:
驗(yàn)證碼:
|
|
近日,中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所馬永梅研究員團(tuán)隊(duì)的“熱塑性尼龍基連續(xù)玻纖技術(shù)”于拉擠太陽(yáng)能邊框的應(yīng)用傳來(lái)捷報(bào),成功斬獲全球首張熱塑性太陽(yáng)能邊框認(rèn)證證書(shū)。這一成果不僅是該團(tuán)隊(duì)科研實(shí)力的有力彰顯,更是在高性能復(fù)合材料領(lǐng)域樹(shù)立起一座新的標(biāo)桿,為樹(shù)脂基復(fù)合材料的發(fā)展與應(yīng)用注入了強(qiáng)大動(dòng)力,其后續(xù)影響將在多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域持續(xù)蔓延并產(chǎn)生深遠(yuǎn)變革。 一、熱塑性尼龍基玻纖:引領(lǐng)“以塑代鋼”新潮 近日,于萊茵公司(上海)總部,一場(chǎng)聚焦全球目光的頒證儀式盛大而隆重地舉行,宛如一顆石子投入平靜湖面,激起層層漣漪,吸引著各界人士的廣泛關(guān)注。 中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所馬永梅研究員所率領(lǐng)的精英團(tuán)隊(duì),憑借其卓越的科研智慧與不懈的探索精神,成功研發(fā)出“熱塑性尼龍基連續(xù)玻纖技術(shù)”。這一前沿技術(shù)在拉擠太陽(yáng)能邊框領(lǐng)域的創(chuàng)新性應(yīng)用,無(wú)疑成為了此次儀式的絕對(duì)主角。其成功通過(guò)全球最為權(quán)威、標(biāo)準(zhǔn)最為嚴(yán)苛的檢測(cè)機(jī)構(gòu)——德國(guó)萊茵(TUV)的嚴(yán)格檢測(cè),并一舉斬獲全球首張熱塑性太陽(yáng)能邊框認(rèn)證證書(shū),這一壯舉堪稱我國(guó)在高性能復(fù)合材料研究與應(yīng)用征程中的一座耀眼里程碑。 回首往昔,“以塑代鋼”的理念雖早已被提出,但在技術(shù)層面的實(shí)現(xiàn)卻始終面臨著諸多挑戰(zhàn)與困境。傳統(tǒng)金屬材料,尤其是鋼鐵和鋁合金,長(zhǎng)期以來(lái)在建筑、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)缺姸嚓P(guān)鍵領(lǐng)域占據(jù)著牢不可破的主導(dǎo)地位。它們以其出色的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,支撐起了現(xiàn)代工業(yè)的龐大架構(gòu)。然而,我們也無(wú)法忽視其背后隱藏的諸多弊端。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),金屬材料的冶煉、加工過(guò)程需要消耗大量的能源資源,并且伴隨著高溫、廢氣、廢渣等一系列環(huán)境污染問(wèn)題;在使用過(guò)程中,金屬制品的自重較大,不僅增加了運(yùn)輸成本與能源消耗,還在一定程度上限制了產(chǎn)品的性能提升與創(chuàng)新設(shè)計(jì)。 而樹(shù)脂基復(fù)合材料的出現(xiàn),猶如一道曙光,為解決這些難題帶來(lái)了全新的思路與可能。它以獨(dú)特的材料構(gòu)成,即以樹(shù)脂為基體,巧妙地融入玻璃纖維、碳纖維等高性能增強(qiáng)材料,經(jīng)過(guò)精細(xì)的復(fù)合工藝加工而成。這種創(chuàng)新的組合方式賦予了材料一系列令人矚目的卓越性能。其高強(qiáng)度特性使其能夠在承受巨大外力作用時(shí)依然保持結(jié)構(gòu)的完整性與穩(wěn)定性;高模量則確保了材料在受力變形過(guò)程中的精準(zhǔn)控制與可靠性;耐腐蝕性能使其能夠在酸堿等惡劣化學(xué)環(huán)境中安然無(wú)恙,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;耐磨損的特質(zhì)使其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中能夠有效抵御摩擦損耗,保持良好的工作狀態(tài);而易于加工的特點(diǎn)更是為產(chǎn)品的多樣化設(shè)計(jì)與高效生產(chǎn)提供了便利條件。 馬永梅研究員團(tuán)隊(duì)的這一熱塑性尼龍基連續(xù)玻纖復(fù)合材料應(yīng)用于拉擠太陽(yáng)能邊框項(xiàng)目,絕非偶然的成功,而是在經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次艱難險(xiǎn)阻與漫長(zhǎng)探索后的璀璨成果。在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)成員們猶如無(wú)畏的勇士,毅然決然地投身于材料設(shè)計(jì)的復(fù)雜迷宮之中。他們需要從微觀層面深入研究樹(shù)脂與玻纖的最佳配比,探索如何通過(guò)分子結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)材料性能的最大化提升;在工藝探索的荊棘道路上,他們不斷嘗試各種成型工藝,從傳統(tǒng)的注塑、擠出到新興的拉擠工藝,每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)了反復(fù)的試驗(yàn)與優(yōu)化,力求找到最適合該復(fù)合材料的加工方式;而在成套裝備開(kāi)發(fā)的戰(zhàn)場(chǎng)上,他們更是與機(jī)械工程師緊密合作,自主研發(fā)出一套專門(mén)針對(duì)熱塑性尼龍基連續(xù)玻纖復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備,這套設(shè)備不僅要滿足高精度、高效率的生產(chǎn)要求,還要能夠應(yīng)對(duì)材料在加工過(guò)程中的特殊性能需求,如溫度控制、壓力調(diào)節(jié)以及纖維分散均勻性等關(guān)鍵問(wèn)題。 正是憑借著這種堅(jiān)韌不拔的毅力與精益求精的態(tài)度,團(tuán)隊(duì)最終成功攻克了材料一體成型的技術(shù)難關(guān)。這一重大突破帶來(lái)的效益是多方面且極為顯著的。在生產(chǎn)效率方面,一體成型工藝極大地簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中繁瑣的拼接、組裝環(huán)節(jié),使得生產(chǎn)周期大幅縮短,產(chǎn)能得到了質(zhì)的飛躍。原本需要多個(gè)工序、多臺(tái)設(shè)備協(xié)同完成的生產(chǎn)任務(wù),如今在一體化設(shè)備上能夠一次性高效完成,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在產(chǎn)品質(zhì)量上,一體成型有效避免了傳統(tǒng)拼接工藝中可能出現(xiàn)的縫隙、應(yīng)力集中等問(wèn)題,使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加緊密、均勻,力學(xué)性能更加穩(wěn)定可靠。無(wú)論是產(chǎn)品的強(qiáng)度、剛度還是耐候性等關(guān)鍵指標(biāo),都得到了顯著提升,從而為產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。 這一具有劃時(shí)代意義的成果,其影響力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了太陽(yáng)能邊框行業(yè)本身的范疇。對(duì)于太陽(yáng)能邊框行業(yè)而言,它無(wú)疑是一場(chǎng)革命性的變革,為行業(yè)帶來(lái)了全新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與發(fā)展方向。傳統(tǒng)的金屬邊框在面對(duì)日益增長(zhǎng)的太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)需求時(shí),逐漸暴露出成本高、重量大、耐腐蝕性能不足等諸多短板。而熱塑性尼龍基連續(xù)玻纖復(fù)合材料邊框的出現(xiàn),以其輕量化、高強(qiáng)度、耐腐蝕且成本可控的優(yōu)勢(shì),迅速成為了行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)關(guān)注與追捧的焦點(diǎn)。它不僅能夠有效降低太陽(yáng)能電池板的整體重量,提高其安裝效率與運(yùn)輸便利性,還能夠在復(fù)雜的戶外環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間保持良好的性能狀態(tài),大大延長(zhǎng)了太陽(yáng)能設(shè)備的使用壽命,降低了維護(hù)成本。 更為重要的是,這一成果為其他眾多領(lǐng)域的輕量化、節(jié)能與防腐蝕需求提供了極具價(jià)值的技術(shù)借鑒與解決方案。在汽車制造領(lǐng)域,隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格與消費(fèi)者對(duì)燃油經(jīng)濟(jì)性的關(guān)注度不斷提高,汽車輕量化成為了行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。樹(shù)脂基復(fù)合材料的應(yīng)用能夠使汽車零部件在減輕重量的同時(shí),不降低甚至提升其力學(xué)性能與安全性能,從而實(shí)現(xiàn)整車重量的降低,減少燃油消耗與尾氣排放。在航空航天領(lǐng)域,對(duì)于飛行器結(jié)構(gòu)材料而言,輕量化與高強(qiáng)度是永恒的追求目標(biāo)。這種復(fù)合材料能夠在滿足嚴(yán)苛的航空航天標(biāo)準(zhǔn)要求下,有效減輕飛行器的自重,增加有效載荷,提升飛行性能與燃油效率,為航空航天事業(yè)的發(fā)展注入新的活力。在海洋工程領(lǐng)域,面對(duì)惡劣的海洋腐蝕環(huán)境,傳統(tǒng)金屬材料往往需要采取復(fù)雜的防腐措施且使用壽命有限。而樹(shù)脂基復(fù)合材料的優(yōu)異耐腐蝕性能使其能夠在海洋平臺(tái)、船舶制造等領(lǐng)域大顯身手,降低維護(hù)成本,提高設(shè)備的可靠性與使用壽命。 從實(shí)驗(yàn)室的最初創(chuàng)意構(gòu)思,到無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)失敗與挫折,再到最終產(chǎn)業(yè)化制品的成功問(wèn)世,這一路走來(lái),凝聚了無(wú)數(shù)科研人員的心血、汗水與智慧。他們來(lái)自不同的學(xué)科領(lǐng)域,有化學(xué)專家專注于材料配方的研究與優(yōu)化,有材料工程師致力于工藝技術(shù)的創(chuàng)新與改進(jìn),有機(jī)械工程師全力攻克裝備制造的難題,還有物理學(xué)家從微觀結(jié)構(gòu)角度為材料性能提升提供理論支持。他們跨越了學(xué)科之間的界限,打破了行業(yè)之間的壁壘,通過(guò)緊密的跨學(xué)科、跨行業(yè)合作,形成了一股強(qiáng)大的創(chuàng)新合力。正是這股合力,成功地將一種原本僅存在于實(shí)驗(yàn)室中的新型高性能復(fù)合材料,一步一步地推向了廣闊的市場(chǎng)舞臺(tái),使其從理論概念轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力,為我國(guó)在結(jié)構(gòu)性材料領(lǐng)域的自主創(chuàng)新注入了源源不斷的新活力,也為我國(guó)在全球高性能復(fù)合材料領(lǐng)域贏得了尊重與聲譽(yù),更為“以塑代鋼”新材料時(shí)代的加速到來(lái)奏響了最為激昂的序曲。 二、樹(shù)脂基復(fù)合材料的發(fā)展歷程與多元應(yīng)用 樹(shù)脂基復(fù)合材料發(fā)展歷程悠長(zhǎng),1932 年美國(guó)以手糊成型工藝制成玻璃纖維增強(qiáng)聚酯飛機(jī)雷達(dá)罩,1940 年相關(guān)飛機(jī)試飛成功,二戰(zhàn)后在民用領(lǐng)域迅速普及。 發(fā)展中,纖維纏繞成型、玻璃纖維預(yù)混料研制、真空袋和壓力袋成型等技術(shù)工藝相繼涌現(xiàn),60 年代美國(guó)用纖維纏繞技術(shù)制造大型固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等。其常用樹(shù)脂有環(huán)氧樹(shù)脂等多種類型,以熱固性樹(shù)脂為主,不同時(shí)期在飛機(jī)等多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用且不斷升級(jí)材料。其剛度特性受組分等因素影響,層合結(jié)構(gòu)分析復(fù)雜但可設(shè)計(jì)滿足需求;強(qiáng)度與破壞緊密相關(guān),破壞過(guò)程復(fù)雜,單向、雜亂短纖維、編織纖維等增強(qiáng)的復(fù)合材料各有破壞特點(diǎn),層合材料和混雜復(fù)合材料有強(qiáng)度協(xié)同效應(yīng),且受多種因素作用。 片狀模塑料 1961 年在法國(guó)誕生,多種成型工藝及生產(chǎn)線不斷發(fā)展推動(dòng)其規(guī)模化生產(chǎn)。70 年代后開(kāi)發(fā)出高性能增強(qiáng)材料制成先進(jìn)復(fù)合材料,如環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂在氯堿、造紙、金屬表面處理等工業(yè)有應(yīng)用,環(huán)氧樹(shù)脂以其形態(tài)在化工防腐領(lǐng)域大量應(yīng)用且有改性品種拓展用途。在航空航天領(lǐng)域成果顯著,美國(guó)里爾芳 2100 號(hào)商用飛機(jī)、哥倫比亞號(hào)航天飛機(jī)、波音 - 767 大型客機(jī)都因采用先進(jìn)復(fù)合材料在重量、性能上有出色表現(xiàn),充分彰顯其優(yōu)良性能與成熟技術(shù)并助力在重要工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。 展望未來(lái),熱塑性尼龍基連續(xù)玻纖復(fù)合材料在拉擠太陽(yáng)能邊框的應(yīng)用僅僅是樹(shù)脂基復(fù)合材料應(yīng)用的開(kāi)端。隨著技術(shù)進(jìn)步與成本降低,其將在建材門(mén)窗、管道、汽車輕量化、航空航天等眾多領(lǐng)域發(fā)揮愈發(fā)關(guān)鍵的作用。它不僅能顯著減輕產(chǎn)品重量、提升能效與環(huán)保性能,還可有效延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命、降低維護(hù)成本。然而,正如馬永梅研究員所提醒,金屬材料在諸多方面仍具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。因此,在材料選擇時(shí),需依據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境與要求綜合考量,切不可盲目跟風(fēng)或盲目投入新賽道。唯有充分了解各種材料的性能與特點(diǎn),才能做出最優(yōu)抉擇,推動(dòng)科技與工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。總之,樹(shù)脂基復(fù)合材料以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在材料領(lǐng)域占據(jù)重要地位,未來(lái)必將在更多領(lǐng)域綻放光彩,為人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。 原文鏈接:https://www.xianjichina.com/special/detail_564685.html 來(lái)源:賢集網(wǎng) 著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。 |