廣東石化公司360萬噸/年催化裂化裝置累計(jì)加注LHP-10GD催化劑約660噸,液化氣收率由16.95%上升至21.69%,丙烯收率由5.35%上升至6.89%,汽油辛烷值由91.7提高至93以上,催化劑單耗控制在0.5千克/噸以下。這標(biāo)志著該公司首次試用LHP-10GD催化劑取得成功。
該公司催化裂化裝置是重油二次加工的重要環(huán)節(jié),肩負(fù)著全廠蠟油平衡、高標(biāo)號(hào)汽油和化工原料生產(chǎn)的重要任務(wù)。該裝置于2023年2月建成投產(chǎn),由于原料油性質(zhì)較設(shè)計(jì)值有所偏差,導(dǎo)致裝置維持熱平衡困難,丙烯收率和汽油辛烷值較低,因此控制劑耗保證熱平衡,同時(shí)提高液化石油氣(LPG)收率和增產(chǎn)丙烯,成為裝置的主要需求。 去年9月,廣東石化公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研和組織專題討論,提出了限域催化調(diào)控的理念,對(duì)于汽油、液化氣等小分子,通過降低微孔孔道酸密度,弱化雙分子氫轉(zhuǎn)移反應(yīng),提高汽油烯烴和辛烷值,增產(chǎn)C?和C?烯烴;對(duì)于重油大分子,通過增強(qiáng)大孔孔道酸密度,強(qiáng)化其縮合生焦反應(yīng),并提高重油轉(zhuǎn)化。今年8月,該公司積極開展技術(shù)攻關(guān)推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在試用期間,裝置技術(shù)人員堅(jiān)持每天收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),根據(jù)生產(chǎn)情況持續(xù)優(yōu)化催化劑配方,為公司在提質(zhì)增效、改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面找到新突破口。
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