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一、轉型背景：大型石化企業的安全管理難題

齊翔騰達占地面積達320萬平方米，擁有員工5500人，公司主要生產經營丁酮、甲乙酮、順酐、丁二烯、丙烯等化工產品，其中丁酮產能和銷量均為全球第一，能耗物耗指標行業領先，是山東省重點石化企業。隨著企業規模不斷擴大，傳統的安全管理模式逐漸暴露出諸多問題。

 

 

企業安全管理負責人史學斌介紹，作為大型石化企業，公司面臨多重管理挑戰：廠區面積大、生產裝置多、危險化學品種類繁多，安全風險點分散，重大危險源就多達54個，雙重預防隱患排查報表每天多達3.8萬張，特殊作業日均160多次，最高多達240次，DCS測點43000多個，報警點位76萬個，按照每秒鐘1條記錄計算，日均數據量多達691億條。

 

傳統的紙質化管理方式效率低、留痕難，難以滿足現代化管理需求；同時，應急管理部對危化企業提出了18個業務場景的信息化建設要求，企業需要在規定時間內完成合規建設。

 

2023年，在充分調研和論證的基礎上，齊翔騰達決定啟動企業安全風險智能化管控平臺建設項目，通過數字化手段提升安全管理水平。

 

二、建設過程：系統規劃與分步實施

齊翔騰達的數字化轉型項目從規劃到實施歷時近2年。企業成立了專門的項目組，由主管安全的副總經理史學斌擔任組長，信息中心韓蛟具體負責對接，安全、生產、設備、IT等多部門參與。

 

1.技術選型與方案設計

2022年，齊翔騰達就開始在分廠實時人員定位、雙重預防、智能巡檢，但不同的系統選擇了不同的技術服務商，隨著政策要求越來越高，公司決定選擇一體化的技術服務商，避免投資風險；項目組經過市場調研，考察了多家技術服務商，并實地走訪調研潤吧云實施案例福瑞達集團公司，最終選擇與上海潤吧信息技術有限公司合作。企業相關負責人表示，選擇潤吧云主要基于四方面考慮：一是該公司在危化行業有13年服務經驗和300余家客戶案例；二是技術方案能夠滿足應急管理部18個業務場景的全部要求；三是采用一體化平臺架構，能夠避免信息孤島問題；四是潤吧云創始人嚴衛國有豐富的現場管理經驗，有資深的專家背景，業務溝通非常順暢，知道企業要什么，能幫助企業做什么。

 

2.平臺建設

根據應急管理部要求，齊翔騰達攜手潤吧云分步建設，第一階段平臺建設覆蓋了10個業務場景，主要包括：

 

安全管理基礎：建立了企業安全信息數據庫，實現了重大危險源管理、雙重預防機制、特殊作業管理等核心功能的數字化。

 

智能監測：部署了人員定位系統、人員聚集監測系統、視頻監控智能分析系統、氣體泄漏監測系統等，實現對人員、設備、環境的實時監測。

 

綜合管理：建立了承包商管理、培訓管理、應急管理等綜合管理系統，實現安全管理的全要素覆蓋。

 

第二階段，將進一步覆蓋工業互聯網業務場景，主要包括：

 

接入DCS、GDS、SIS等工業控制系統數據，打通智能巡檢、實現工藝生產報警優化、自動化過程控制優化、設備完整性管理與預測性維修等功能；并結合業務場景，實現利潤挖掘。

 

3.實施經驗

項目實施周期為6個月，分為需求調研、系統部署、培訓上線、試運行四個階段。企業特別重視員工培訓，組織了管理人員、一線員工分層次培訓，確保系統能夠真正用起來。

 

項目實施過程中，企業遇到了多方面的挑戰。一是數據初始化工作量大，公司54個重大危險源，14個分廠，管控措施梳理非常復雜，流程配置也非常復雜，加上部分老員工對新系統不適應、原有系統數據遷移等等。但通過幾次現場培訓、優化操作流程等措施，這些問題很快得到解決，公司快速適應了雙重預防數字化；其次，工廠占地面積大，14個分廠，人員定位需分區域管理，但又需要公用工程統一管理，需要在3D地圖創新實現權限管理和人員統計，每一個分廠只看各自分廠的數據，公用工程部門又能看多個分廠數據，潤吧云通過地圖分割也滿足了齊翔騰達的集團管控要求；第三，特殊作業票證辦理，山東能源集團有一套標準，但還需要滿足應急管理部文件要求和國標GB30871-2022要求，既要合規，又要符合集團要求，上海潤吧信息技術有限公司也做了創新，既滿足了集團個性化實際，又滿足了國家標準和政策文件要求；第四，按照山東能源集團要求，所有的系統平臺不能連接外網，軟件硬件必須符合信創要求，而且必須本地化部署，網絡也必須園區自組網，數據不能出園區。這些都給項目實施帶來了挑戰，但經過高效溝通，潤吧云按時完成了項目建設，并經過快速的迭代優化，確保了高并發前提下的，系統運行穩定。

 

4.應用情況：從“要我用”到“我要用”

平臺上線初期，部分員工對新系統存在抵觸情緒。企業安全部門負責人回憶：“剛開始推行電子作業票時，一些老師傅覺得麻煩，還是習慣用紙質票”。

 

為了推動系統應用，企業采取了多項措施：一是領導帶頭使用，所有管理人員必須通過系統審批作業票；二是簡化操作流程，將作業票審批時間從原來的1-2小時縮短到10分鐘；三是加強考核，將系統使用情況納入績效考核。

 

經過3個月的磨合期，系統使用率逐步提升。信息中心牛工表示：“現在習慣了，覺得比以前方便多了。以前紙質票要跑好幾個部門簽字，現在手機上就能辦完，還能隨時查看作業狀態，查看視頻監控，現場管理可視化了，過程管理也清晰了。”

 

目前，企業的隱患排查、特殊作業、人員定位等功能已經實現常態化應用，系統已經全面開始使用，習慣已經形成了。

 

三、實施效果：數字化帶來的改變

平臺運行一年多來，齊翔騰達的安全生產管理發生了明顯變化。

 

1.合規建設達標

企業順利通過了山東省應急管理廳組織的安全生產信息化系統驗收，人員定位系統在最短的2個多月全部安裝調試完成，達標通過；特殊作業、隱患排查實現了全面電子化，實現了管理留痕、及時響應。

 

2.管理效率提升

企業安全部門統計數據顯示，特殊作業審批時間從原來的平均1.5小時縮短到10分鐘左右；隱患排查得到了及時響應，隱患整改閉環不再依賴人工提醒和管理；承包商管理、電子作業票實現了全面規范化管理。

 

3.管理模式轉變

更重要的是，數字化平臺推動了企業安全管理模式的轉變。過去安全管理主要依靠定期檢查和事后處理，現在通過實時監測和數據分析，能夠提前發現和處置安全隱患，實現了從“事后處理”到“事前預防”的轉變。

 

四、行業影響：標桿示范作用凸顯

齊翔騰達的數字化轉型實踐在山東省石化行業產生了較大影響。

 

2024年到現在，多級應急管理部門多次到企業現場檢查、調查，并組織企業交流學習。據不完全統計，已有20余家大型石化企業到齊翔騰達考察交流。

 

一位參觀企業的安全負責人表示：“齊翔騰達的經驗給了我們很大啟發，特別是一體化平臺建設的思路，可以避免我們走彎路。我們回去后也準備啟動類似項目。”

 

齊翔騰達相關負責人表示，企業愿意分享數字化轉型的經驗和教訓，希望能夠推動整個行業的安全管理水平提升。同時，企業也將繼續深化數字化應用，探索在工藝優化、能耗管理等方面的應用，實現安全與效益的雙提升。

 

五、經驗總結：數字化轉型的關鍵要素

回顧齊翔騰達的數字化轉型歷程，企業相關負責人總結了幾點經驗：

 

領導重視是前提

 

企業主要領導高度重視數字化轉型工作，成立了專門的項目組，配備了充足的人力和資金，確保了項目順利推進。

 

統一規劃是關鍵

 

企業從一開始就制定了整體規劃，明確了18個業務場景全覆蓋的目標，避免了分散建設、重復投資的問題。

 

選對合作伙伴很重要

 

選擇有行業經驗、技術實力強的合作伙伴，能夠少走彎路。企業在技術選型時，重點考察了服務商的行業經驗和客戶案例。

 

培訓推廣要到位

 

系統建好只是第一步，關鍵是要讓員工愿意用、會用。企業通過加強培訓、簡化流程、強化考核等措施，推動了系統的實際應用。

 

持續優化不能停

 

數字化轉型不是一次性工程，需要根據實際應用情況持續優化。企業建立了定期評估機制，及時發現和解決問題。

 

六、未來規劃：從安全管控到效益提升

齊翔騰達的數字化轉型仍在繼續。企業相關負責人表示，下一步將在現有平臺基礎上，探索數字化在效益提升方面的應用。

 

具體包括：基于工藝數據分析，優化生產參數，提升產品質量和收率；通過設備狀態監測，實現預測性維護，減少非計劃停車；建立能耗監測分析系統，找出節能降耗空間。

 

“安全管理的數字化只是第一步，我們的目標是實現安全與效益的一體化提升。”該負責人表示，“數字化不是目的，而是手段。通過數字化手段，最終要實現企業的高質量發展。”

 

齊翔騰達的實踐表明，大型石化企業的數字化轉型是一個系統工程，需要統一規劃、分步實施、持續優化。從安全管控起步，逐步向生產優化、效益提升延伸，是一條可行的路徑。