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日前，踏入山東礦機華能裝備制造有限公司寬敞明亮的車間內，只見托輥全自動生產線正在高速運轉，35噸托輥壓裝機精準裝配部件，無塵密閉環保涂裝線為設備披上耐腐蝕涂層，整套流程通過智能控制系統實現全流程監控。

 

 

“我們這批設備是為客戶定制的智能輸送裝備設備，搭載了我們自主研發的智能控制系統，能實時監測輸送壓力、溫度等多項參數，故障預警準確率達98%，生產效率較傳統模式提升40%以上。”山東礦機集團股份有限公司董事會秘書秦德財介紹說。

 

從傳統車間到智能工廠，山東礦機華能裝備制造有限公司的轉型是濰坊市昌樂縣推進企業“智改數轉”的生動實踐，憑借技術突破與創新應用，該企業成功獲評山東省數字經濟“晨星工廠”。

 

據了解，“晨星工廠”是指創新能力突出、典型示范性強、應用成效明顯、經濟效益顯著的數據驅動型數字經濟工業企業。昌樂縣注重發揮“晨星工廠”在技術創新、模式突破、系統協同、綠色低碳等方面的示范效應，以點帶面促進數字經濟與制造業深度融合，為實體經濟高質量發展注入新動能。

 

 

在山東圣鑫管業有限公司的生產車間內，各條生產線正滿負荷運作。經過精密鑄造、智能噴漆、自動化檢測等融合創新技術工序，高品質管路連接件快速下線，隨后發往全國各地及海外市場。

 

作為專注于新型機械配管系統研發的現代化企業，圣鑫管業以科技創新為核心驅動力，建成獨立技術研發中心和國內先進質量檢測實驗室，產品廣泛應用于消防、給排水、電力等領域，遠銷海外40余個國家和地區。

 

“我們每年投入數百萬元用于技術攻關，自主研發的智能鑄造工藝通過AI算法精準控制鐵水溫度與流速，將產品良品率提升至99.2%；納米涂層技術賦予管件超強防腐耐磨性能，使用壽命延長2倍以上，成功打破國外技術壟斷。”圣鑫管業企管部經理陳曉勤說。

 

作為首批山東省數字經濟“晨星工廠”試點縣（市、區），昌樂縣持續推進標桿培育與引領，強化政策精準支持，優化全周期服務保障，厚植數字經濟“沃土”，助力企業“敢轉、愿轉、會轉”。

 

 

今年新入選省數字經濟“晨星工廠”建設試點的山東三潤助劑科技股份有限公司，便是通過數字化改造實現轉型升級的典型。走進其數字化工廠車間內，技術工人正熟練地同時操控五臺設備，生產作業井然有序。

 

“過去，公司管理面臨物料管理協調不一、生產信息無同頻共享渠道、倉儲追溯困難等難題。”公司負責人馮琳清介紹說，“2025年，我們引入了國際先進的MES系統，實現了數字化生產。改革后實現了物料編碼統一、數據驅動決策、智能排產響應，不僅生產效率提升了25%、庫存準確率達99%，更構建起‘用數據說話、靠算法決策’的新型管理模式。”

 

在昌樂，“晨星工廠”并非個例。近年來，昌樂縣搶抓數字經濟發展關鍵期，聚焦“5+5+N”產業鏈體系，實施數轉智改專項行動，推動企業在研發設計、生產制造、企業管理和銷售服務方面的智能化改造。目前，已建有工信部5G工廠3家，省數字經濟晨星工廠60家；打造工信部卓越級智能工廠1家、省級智能工廠2家、省級智能制造場景8個、市級智能制造試點示范項目1個、市級數字化車間2家。

 

【來源：大眾網】