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本報(bào)訊 4月8日潞安化工太原化工新材料公司消息,蒸汽冷凝液余熱綜合利用發(fā)電項(xiàng)目一期經(jīng)太原市供電局現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,正式并網(wǎng)運(yùn)行,標(biāo)志著該項(xiàng)目在能源回收和環(huán)保領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。
據(jù)悉,余熱發(fā)電是一種利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱(如高溫?zé)煔?、蒸汽、熱水等)進(jìn)行發(fā)電的技術(shù),屬于能源回收和高效利用的范疇。它將原本被浪費(fèi)的熱能轉(zhuǎn)化為電能,既提高了能源利用率,又減少了碳排放,還降低了企業(yè)用電成本。
該項(xiàng)目通過(guò)新增1套3.5兆瓦超低壓飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電,其利用冷凝液閃蒸器出來(lái)的飽和蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)做功,汽輪機(jī)直接拖動(dòng)同步高壓發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,發(fā)出的電能通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)柜并入園區(qū)電網(wǎng)系統(tǒng)供公司生產(chǎn)使用。
此前,園區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的壓力0.4兆帕、溫度142攝氏度、約600噸/小時(shí)的冷凝液被送到閃蒸罐進(jìn)行閃蒸,然后進(jìn)入冷凝液回收裝置進(jìn)行循環(huán)再利用,而在閃蒸過(guò)程中產(chǎn)生的大量蒸汽則被直接排放,造成蒸汽浪費(fèi)。為徹底破解這一難題,太化新材料公司經(jīng)過(guò)前期廣泛的市場(chǎng)調(diào)研和性能比對(duì),結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際,決定采用技術(shù)成熟且應(yīng)用廣泛的ORC螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)作為余熱發(fā)電設(shè)備,充分利用回收的園區(qū)冷凝液閃蒸汽發(fā)電,并將排出的蒸汽冷凝液全部重新送回園區(qū)水系統(tǒng)管網(wǎng)中回收利用,真正將閃蒸汽“吃干榨盡”,做到綜合利用、一舉兩得,具有較為顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
太化新材料公司總工程師高源介紹:“余熱回收發(fā)電項(xiàng)目一期順利并網(wǎng)發(fā)電,體現(xiàn)了‘變廢為寶’的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,使園區(qū)蒸汽冷凝液余熱得以高效綜合利用,在節(jié)能降耗、減排環(huán)保等方面成效明顯,為企業(yè)綠色低碳發(fā)展賦予新動(dòng)能、新活力。”(周利芳、高勁鵬)太原日?qǐng)?bào)
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