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現代煤化工：產業發展初具規模

文章來源：中國化工報更新時間：2022-10-08 15:46:44

黨的十八大以來的十年，可以說是煤化工產業快速發展的十年。截至“十三五”末，我國已建成8套煤制油、4套煤制天然氣、32套煤(甲醇)制烯烴、24套煤制乙二醇示范及產業化推廣項目。主要產品煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制氣均已實現大規模工業化生產，逐步形成了寧東能源化工基地、鄂爾多斯能源化工基地、榆林國家級能源化工基地等多個現代煤化工產業集聚區，部分化工基地已實現與石化、電力等產業多聯產發展，產業園區化、基地化發展的優勢初顯。

產業發展初具規模。近十年是現代煤化工產業規模的迅速增長期。2021年，我國煤制油產能達到823萬噸，與2012年的170萬噸相比增加了653萬噸，增幅為384.11%；煤(甲醇)制烯烴產能達到1672萬噸，與2012年的176萬噸相比增加了1496萬噸，增幅為850%；煤(合成氣)制乙二醇產能達到597萬噸，與2012年的85萬噸相比增加了512萬噸，增幅為600%。在當前高油價下，現代煤化工迎來了發展機遇，煤制油、煤(甲醇)制烯烴、煤制氣等的開工率均已提至健康水平，現代煤化工產業發展穩中向好。

裝置實現長周期穩定運行。十年間，現代煤化工示范項目生產運行水平不斷提升。國家能源集團鄂爾多斯煤直接液化示范項目平均生產負荷為79%左右，單周期穩定運行突破了420天。國家能源集團寧夏煤業公司400萬噸/年煤間接液化項目于2016年12月21日打通工藝全流程，目前已實現油品線保持90%以上負荷運行。新疆慶華煤制天然氣項目碎煤加壓氣化爐單爐連續運行超過287天、甲烷化系統單套穩定運行超過265天。大唐克旗項目一期工程已具備長周期滿(超)負荷運行的能力，最高產量460萬立方米/天(達到設計值的115%)。內蒙古匯能煤制天然氣項目安全、穩定、滿負荷運行最長達652天。國家能源集團包頭煤制烯烴項目連續運行突破528天。

能效指標連創新紀錄。十年間，隨著現代煤化工系統配置優化和提升，新建項目的能源轉化效率普遍提高，單位產品能耗、水耗不斷下降。鄂爾多斯中天合創煤炭深加工示范項目整體能源清潔轉化效率超過44%。中煤陜西榆林能源化工有限公司煤制烯烴項目與同類項目相比，生產成本低1000元/噸。國家能源集團新疆煤制烯烴項目2019年度單位乙烯、丙烯綜合能耗為2657千克標煤，創歷史新低。目前煤炭間接液化、煤制天然氣示范項目的單位產品綜合能耗和水耗已基本達到“十三五”示范項目的基準值。

安全環保水平不斷提升。現代煤化工項目大多屬于近幾年新建的項目，技術路線選擇、設備選型、安全設施配套、自動化控制系統、工程建設等方面起點較高，具備安全生產的硬件基礎。國能鄂爾多斯煤制油公司研發的催化降解新技術使煤直接液化高濃污水回用率達98%，其余2%的高濃鹽水結晶成鹽，基本實現了污水不外排。中煤鄂爾多斯能源化工有限公司集成多項技術處理煤化工濃鹽水，廢水回用率達98%。內蒙古榮信化工有限公司建成高濃鹽水提濃裝置，使高濃鹽水回用率達90%以上。

科技創新走在世界前列。十年間，一大批煤化工創新成果走出實驗室實現產業化，多噴嘴對置式水煤漿、航天粉煤加壓、水煤漿水冷壁廢鍋、SE-東方爐、神寧爐等一批先進煤氣化技術已經進入大型化、長周期運行階段。煤制油技術接連突破，中科合成油技術有限公司開發的煤炭分級液化工藝解決了傳統煤炭液化技術存在的諸多問題，節能減排效果顯著。陜西未來能源化工有限公司自主開發的高溫流化床費托合成關鍵技術大大豐富了煤制油產品方案。在煤制化學品方面，中科院大連化物所開發的第三代甲醇制烯烴技術優勢明顯，繼續引領行業技術進步。在低階煤分級分質利用方面，陜煤集團分別完成了一系列熱解技術的開發和示范，為推動我國煤炭清潔高效轉化提供了重要支撐。

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