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供大于求矛盾逐步凸顯

 　　異丙醇是重要的化工產(chǎn)品和原料。近年來，隨著國(guó)內(nèi)異丙醇產(chǎn)能快速擴(kuò)張，供大于求的矛盾正逐步凸顯。不過，出口穩(wěn)步增長(zhǎng)、新興應(yīng)用領(lǐng)域的開拓有望給異丙醇行業(yè)帶來機(jī)遇。

 　　丙酮法成主流工藝

 　　目前國(guó)內(nèi)工廠生產(chǎn)異丙醇有3種工藝：丙烯水合法、丙酮加氫法及醋酸異丙酯氫化法。隨著工藝日趨多元化，各工藝潛在的差異化也加劇了異丙醇行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)化工在線統(tǒng)計(jì)，截至目前，國(guó)內(nèi)異丙醇年產(chǎn)能約為90萬噸，其中丙烯水合法約23萬噸，占比25%左右；丙酮加氫法約50萬噸，占比56%左右；醋酸異丙酯氫化法約17萬噸，占比19%左右。

 　　從成本面看，丙酮法較丙烯法價(jià)格有著明顯優(yōu)勢(shì)，目前國(guó)內(nèi)丙烯法異丙醇裝置幾乎全部處于停車狀態(tài)，重啟計(jì)劃擱置，而丙酮法異丙醇工廠開工負(fù)荷均在90%以上。此外，凱凌化工于2015年期間投產(chǎn)的醋酸異丙酯氫化法裝置，是國(guó)內(nèi)首套引用此工藝的異丙醇裝置，雖能聯(lián)產(chǎn)無水乙醇，但無水乙醇與異丙醇分離較為困難，加上脫水過程也較為復(fù)雜，目前處于停車狀態(tài)。

 　　因此，未來國(guó)內(nèi)市場(chǎng)丙酮加氫法仍是主力生產(chǎn)工藝。目前可以確定的擬建裝置包括青島海力加以及淄博諾奧化工等裝置均采用丙酮加氫法工藝。

 　　出口增長(zhǎng)或成常態(tài)

 從進(jìn)出口情況來看，異丙醇出口形勢(shì)較好。據(jù)海關(guān)總署公布的數(shù)據(jù)顯示，2018年中國(guó)異丙醇全年出口總量為10.25萬噸，較2017年大幅增長(zhǎng)134.6%.2019年前8個(gè)月異丙醇出口總量高達(dá)14.1萬噸，同比增長(zhǎng)100%以上，其中6月出口量突破2萬噸，7月更是達(dá)到單月出口歷史新高2.3萬噸。

     異丙醇出口量大增，緩解了國(guó)內(nèi)過剩的局面，在一定階段內(nèi)也對(duì)國(guó)內(nèi)異丙醇市場(chǎng)價(jià)格起到了支撐作用。預(yù)計(jì)未來異丙醇出口量持續(xù)增長(zhǎng)或成為常態(tài)。

 　　下游應(yīng)用待拓展

 　　目前國(guó)內(nèi)異丙醇處于產(chǎn)能過剩格局，下游需求無新增長(zhǎng)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域并未得到全部有效開發(fā)。

 　如異丙醇具有很強(qiáng)的殺菌能力，消毒適用范圍與乙醇相同，多用于皮膚以及醫(yī)療器械的消毒。在清洗劑領(lǐng)域，主要采用高純度異丙醇作為半導(dǎo)體的清洗劑以及金屬脫酯清洗劑，異丙醇的需求量預(yù)計(jì)以年均10%以上的速度增長(zhǎng)。另外，我國(guó)目前已成為世界電子元器件的主要基地，異丙醇在該領(lǐng)域的應(yīng)用剛剛起步，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

 　　業(yè)內(nèi)人士分析，國(guó)內(nèi)異丙醇的未來發(fā)展仍有很多不確定因素。需求減弱以及自給率增加都帶來重大利空，導(dǎo)致我國(guó)異丙醇產(chǎn)能過剩。拓展異丙醇應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)更多下游需求才是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重。