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 　　Ultra Rib 2 Blue產品利用了北歐化工的可再生聚烯烴產品組合Bornewables，使用可再生原料制造，其材料性能與原始聚烯烴相同。這些管道由位于瑞典的Uponor ISCC PLUS(國際可持續性和碳認證)認證的工廠制造。通過使用可再生原料部分替代化石原料，實現二氧化碳足跡的顯著減少。ISCC PLUS的認證使北歐化工的Bornewables產品組合和Uponor的Ultra Rib 2 Blue符合ISCC PLUS的高可持續性標準。

 　　Uponor Infra總裁Sebastian Bondestam說：“我們很高興與北歐化工公司合作，開發出一種碳足跡減少70%的塑料管道。我們正在履行承諾，為可持續發展的產品提供最高質量的產品。我們的客戶可以相信，他們正在為我們環境的做出正確的決定。”

 　　北歐化工管道營銷主管Robin Bresser指出：“通過這一系列產品，我們正在按照我們的理念加快循環行動，幫助我們的客戶和建筑行業實現雄心勃勃的可持續性目標，同時滿足嚴格的管道質量標準要求。”

文章鏈接：塑料機械網 https://www.86pla.com/news/detail/61255.html

 　　注射成型

 　　當PFA產品的熔指在16~30g/10min范圍內，且需要生產各種復雜形狀的航空、航天工業、電子電氣工業零件，醫學、化學試驗器具等時，可用PFA以普通的螺桿注塑機進行加工成型。常用塑化能力較強的螺桿擠出機，其混煉物料均勻、滯料少，對模具傳遞應力快，但是與PFA熔融樹脂接觸的螺桿、機筒和模具等均需要用耐腐蝕的不銹鋼制作，并使用大口徑的注入口、流道和澆注口，并且流道要盡可能短、無任何障礙和尖銳的拐角，最好是能與澆口混成一體的圓形流道，模腔內所有的角和交叉點也都是圓的或流線型的，使熔融樹脂呈流線型流動。采取這些措施，并控制好熔融物的溫度，可避免成型物表面或內部產生熔體破裂的現象。

 　　PFA的其他成型方法還有傳遞成型、粉末涂層、分散液浸漬成型、吹塑成型和真空成型等，與FEP的成型方法類似。