2024年9月,杭州合材科技有限公司自主研發的百噸級二氧化碳基聚碳酸酯材料中試裝置項目一次性投料試車成功,產品的各項質量指標合格,CO?重量分數達42 wt.%。經一個多月的連續試運行,杭州合材科技有限公司全面檢驗了中試生產線在不同工況下的工藝穩定性與安全性,充分驗證了產品的批次重復性以及設備可靠性,整個產品生產周期內的經濟性與質量指標已達預期,圓滿完成了中試標定任務。據悉,該中試裝置目前具備20噸/月的二氧化碳基聚碳酸酯材料生產能力,可為下游客戶提供無色透明或半透明的塑料粒子進行試樣和小批量供貨。
二氧化碳基聚碳酸酯材料由二氧化碳和環氧丙烷在催化劑作用下共聚而成,商品名為聚碳酸亞丙酯(PPC)。PPC具有優異的生物降解性能,同時兼具卓越的水氧阻隔性,柔韌性好,非常適用于高阻隔性包裝材料以及地膜等下游應用場景,一直以來備受國內外產業界的高度關注。盡管PPC在國內的工業化嘗試已有二十多年,但截止目前市場上還沒有“充裕”的PPC商品。可能原因是早年建設的PPC生產裝置均已停產,且PPC產品的生產成本一直居高不下,很難獲得市場青睞。杭州合材科技有限公司針對PPC產業化的痛點,通過自主設計研發的聚合反應器和耦合攪拌系統,提高了單體的轉化率,顯著降低了副產物含量,實現了中壓、高粘溶液聚合體系的傳熱和傳質平衡;通過創新動態與靜態脫揮技術,提高了殘留單體以及溶劑的回收效率和純凈度,降低了產品中溶劑殘留量以及產品損失;通過創新催化劑體系,使催化劑活性和選擇性大幅提升,由此設計的新工藝,能顯著降低生產流程的能耗和三廢排放。初步測算杭州合材PPC綜合生產成本在1.3萬元/噸以下,從而為大規模的工業化生產和應用奠定了基礎。 未來兩年,杭州合材將繼續進行不同類型二氧化碳基共聚物包括耐熱型PPC、不同二氧化碳含量聚碳酸酯醚多元醇的中試研究,力爭為行業提供更多牌號二氧化碳基共聚物產品。 |