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    該裝置一共有7臺裂解爐，除6號爐的輻射段爐體作為中石化首臺工廠模塊化整體試制運抵現場安裝外，為降低整體運輸難度及費用成本，其余6臺裂解爐都在現場組裝。

 

    每臺輻射段爐箱體長20米，寬11.5米，高18米，鋼結構重210噸、輻射室爐管100噸，計劃工期3個月。為減少高空作業，確保施工安全質量進度，十建精心策劃，把每臺爐箱體側墻板分為20片，端墻板分為6片，爐底、爐頂板分為16片，在加工廠制作完成，再將每臺爐輻射室里的144根U型爐管，每9根一組也在加工廠制作完成，以半成品供貨到現場，*再起吊組對安裝焊接成一體，由于42面爐墻板和16組爐管全部為高空安裝作業，其安全質量管理及施工組織難度較大。

 

    為確保輻射段爐體安全優質完成，十建安裝與起運吊裝周密計劃安排，把墻板的運輸、卸車、起豎、吊裝、找正、腳手架作業平臺跟蹤搭設、質量檢查驗收等，每道工序都安排得井井有條。

 

    自1月5日*塊爐底板吊裝以來，十建加強組織協調，堅持當天的計劃當天完成，參建施工班組克服廣東湛江東海島地區雨天較多等施工困難，加班加點施工，確保了*批3臺裂解爐輻射段按期安裝完成，為三臺爐上方的對流段爐管箱模塊起吊安裝創造了有利條件。