中試產(chǎn)能釋放，首批高性能EPOE產(chǎn)品通過初步驗證
據(jù)介紹，東明石化依托中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院陳昶樂教授課題組，開發(fā)乙烯基聚烯烴彈性體（EPOE）技術(shù)。該技術(shù)通過全乙烯路線直接利用乙烯為單一原料制備乙烯基聚烯烴彈性體，突破關(guān)鍵材料技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)了高端聚烯烴彈性體自主生產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白，打破了長期依賴進(jìn)口的局面，成功解決了“卡脖子”問題，保障了產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的自主可控，為我國高端聚烯烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)大動力。
作為國內(nèi)掌握EPOE原創(chuàng)技術(shù)工藝的企業(yè)，東明石化依托5000噸/年中試裝置的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)了EPOE產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)。產(chǎn)品在發(fā)運前，已通過合肥杰事杰與南京聚隆的多輪性能測試與初步驗證，其柔韌性、抗老化性及加工適配性等核心指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，獲得兩家企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊的高度評價。
尤其重要的是，EPOE產(chǎn)品具有顯著優(yōu)勢，作為單體乙烯基聚合產(chǎn)品，相比POE更具競爭力。它僅以乙烯為單一原料，通過獨特工藝制備而成，這一創(chuàng)新極大地簡化了生產(chǎn)流程。與POE技術(shù)相比，無需使用高成本的高碳α烯烴作為主要原料，也無需新建配套裝置，大幅降低了生產(chǎn)成本和裝置運行風(fēng)險。同時，產(chǎn)品性能更為卓越，在力學(xué)、流變、抗紫外、低溫韌性和耐老化等方面表現(xiàn)優(yōu)異，應(yīng)用范圍更加廣泛，可覆蓋國防軍工、電子信息、光伏能源、電線電纜、汽車輕量化、安全包裝、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)藥等眾多關(guān)鍵領(lǐng)域。
強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，加快推進(jìn)3×10萬噸/年EPOE項目建設(shè)
與合肥杰事杰、南京聚隆的合作是東明石化實現(xiàn)EPOE從“產(chǎn)品輸出”到“產(chǎn)業(yè)賦能”的關(guān)鍵一步。合肥杰事杰作為國內(nèi)工程塑料領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，在高分子復(fù)合材料研發(fā)與規(guī)模化應(yīng)用方面積累深厚，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電子等高端制造領(lǐng)域；南京聚隆則在汽車零部件材料、軌道交通輕量化材料等場景中擁有成熟的解決方案，是多家主流車企的核心供應(yīng)商。
此次供貨實現(xiàn)了EPOE產(chǎn)品在華東地區(qū)核心市場的突破，更通過與行業(yè)龍頭的深度對接，將為后續(xù)產(chǎn)品迭代與應(yīng)用場景拓展積累了寶貴的市場數(shù)據(jù)。兩家企業(yè)對東明石化EPOE產(chǎn)品的認(rèn)可凸顯了國產(chǎn)高端聚烯烴材料在產(chǎn)業(yè)鏈中的協(xié)同價值。
從首車發(fā)運到與雙強(qiáng)企業(yè)合作，東明石化EPOE產(chǎn)品完成了從“市場破冰”到“行業(yè)認(rèn)可”的突破。此次供貨是對東明石化中試裝置產(chǎn)能與技術(shù)穩(wěn)定性的實戰(zhàn)檢驗，更是EPOE產(chǎn)品邁向規(guī)模化應(yīng)用的重要節(jié)點。
值得注意的是，2月28日，東明石化3×10萬噸/年乙烯基聚烯烴彈性體（EPOE）項目已正式開啟建設(shè)征程。未來，東明石化將依托5000噸/年中試裝置的產(chǎn)能優(yōu)勢，持續(xù)深化與行業(yè)伙伴的技術(shù)合作，全力加快推進(jìn)3×10萬噸/年EPOE項目的建設(shè)，以“技術(shù)+產(chǎn)能+生態(tài)”的組合拳，推動國產(chǎn)EPOE材料在新能源、高端制造等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，為我國新材料產(chǎn)業(yè)的自主可控貢獻(xiàn)力量。
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