中試產能釋放，首批高性能EPOE產品通過初步驗證
據介紹，東明石化依托中國科學技術大學化學與材料科學學院陳昶樂教授課題組，開發乙烯基聚烯烴彈性體（EPOE）技術。該技術通過全乙烯路線直接利用乙烯為單一原料制備乙烯基聚烯烴彈性體，突破關鍵材料技術瓶頸，實現了高端聚烯烴彈性體自主生產，填補了國內相關領域空白，打破了長期依賴進口的局面，成功解決了“卡脖子”問題，保障了產業供應鏈的自主可控，為我國高端聚烯烴產業發展注入強大動力。
作為國內掌握EPOE原創技術工藝的企業，東明石化依托5000噸/年中試裝置的穩定運行，實現了EPOE產品的規模化生產。產品在發運前，已通過合肥杰事杰與南京聚隆的多輪性能測試與初步驗證，其柔韌性、抗老化性及加工適配性等核心指標均達到行業領先水平，獲得兩家企業技術團隊的高度評價。
尤其重要的是，EPOE產品具有顯著優勢，作為單體乙烯基聚合產品，相比POE更具競爭力。它僅以乙烯為單一原料，通過獨特工藝制備而成，這一創新極大地簡化了生產流程。與POE技術相比，無需使用高成本的高碳α烯烴作為主要原料，也無需新建配套裝置，大幅降低了生產成本和裝置運行風險。同時，產品性能更為卓越，在力學、流變、抗紫外、低溫韌性和耐老化等方面表現優異，應用范圍更加廣泛，可覆蓋國防軍工、電子信息、光伏能源、電線電纜、汽車輕量化、安全包裝、現代農業、生物醫藥等眾多關鍵領域。
強強聯合，加快推進3×10萬噸/年EPOE項目建設
與合肥杰事杰、南京聚隆的合作是東明石化實現EPOE從“產品輸出”到“產業賦能”的關鍵一步。合肥杰事杰作為國內工程塑料領域的領軍企業，在高分子復合材料研發與規模化應用方面積累深厚，其產品廣泛應用于汽車、電子等高端制造領域；南京聚隆則在汽車零部件材料、軌道交通輕量化材料等場景中擁有成熟的解決方案，是多家主流車企的核心供應商。
此次供貨實現了EPOE產品在華東地區核心市場的突破，更通過與行業龍頭的深度對接，將為后續產品迭代與應用場景拓展積累了寶貴的市場數據。兩家企業對東明石化EPOE產品的認可凸顯了國產高端聚烯烴材料在產業鏈中的協同價值。
從首車發運到與雙強企業合作，東明石化EPOE產品完成了從“市場破冰”到“行業認可”的突破。此次供貨是對東明石化中試裝置產能與技術穩定性的實戰檢驗，更是EPOE產品邁向規模化應用的重要節點。
值得注意的是，2月28日，東明石化3×10萬噸/年乙烯基聚烯烴彈性體（EPOE）項目已正式開啟建設征程。未來，東明石化將依托5000噸/年中試裝置的產能優勢，持續深化與行業伙伴的技術合作，全力加快推進3×10萬噸/年EPOE項目的建設，以“技術+產能+生態”的組合拳，推動國產EPOE材料在新能源、高端制造等領域的廣泛應用，為我國新材料產業的自主可控貢獻力量。
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