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機聲轟鳴,焊光閃爍。10月17日,在山東晨鐘機械股份有限公司(以下簡稱晨鐘機械)智能化車間內,工人們正對一批總價值超過2000萬元的造紙裝備進行最后的調試與包裝,它們即將分別發(fā)往俄羅斯、羅馬尼亞、泰國。
“目前公司訂單已排至2026年3月,訂單飽滿不僅反映了自身的發(fā)展現狀,更體現了桓臺產業(yè)鏈協同的整體優(yōu)勢。”晨鐘機械副總經理楊永國說。
晨鐘機械的繁忙景象,是桓臺縣制造業(yè)集群發(fā)展、揚帆國際市場的一個縮影。今年以來,在桓臺縣氟硅新材料、高端裝備制造等產業(yè)園區(qū),多家企業(yè)同樣處于滿負荷生產狀態(tài),“桓臺智造”正成體系地走向全球。
出海之路何以行穩(wěn)致遠?答案是:推動企業(yè)從“單兵作戰(zhàn)”轉向“集群方陣”協同出擊。現在,桓臺縣已在多條產業(yè)鏈上培育出一批掌握“獨門絕技”的“小巨人”和“單項冠軍”,形成了從基礎材料、核心部件到整機裝備與技術服務的完整產業(yè)生態(tài)。
在淄博大桓九寶恩皮革集團,工人們正加緊完成一批高端皮革訂單。這家擁有70多年歷史的企業(yè),已成為我國唯一一家國際奢侈品牌核心包袋革供應商,全球市場份額達到12%。集團董事長張繼國介紹,公司已注冊海外家具自主品牌,并搭建起專業(yè)的跨境電商團隊,自主品牌出海勢頭強勁。
在山東太極搪瓷股份有限公司,一批印有德文標識的制藥設備正裝車發(fā)往德國拜耳集團。該企業(yè)經理郭猛表示,通過突破“外包不銹鋼搪玻璃”關鍵技術,設備壽命從5年延長至15年,產品單價提升至普通設備的5倍,企業(yè)憑借技術實力贏得了國際高端客戶的認可。
隨著產業(yè)升級步伐加快,桓臺企業(yè)的全球化戰(zhàn)略正實現從產品輸出到技術、品牌、標準輸出的跨越。東岳集團的燃料電池膜實現量產并參與制定國際標準,邁科鎢鉬的36微米鎢絲金剛線關鍵技術指標超越國外同類產品,海思堡則將自行開發(fā)的工業(yè)互聯網平臺成功推廣至越南、泰國等東南亞市場。
“真正的全球競爭力,體現在企業(yè)對定價權和行業(yè)話語權的掌握。”山東金誠石化集團副總經理周志強說。他以聚烯烴新材料為例:“普通丙烯每噸約7000元,加工成醫(yī)用材料后,價值可增長8倍以上。”今年,通過與中國石化北京化工研究院的合作,該企業(yè)產品已成功進入強生、美敦力等國際醫(yī)療企業(yè)的供應鏈。
“在桓臺,我們很容易找到高水平的配套供應商。”一位裝備制造企業(yè)負責人感慨,許多供應鏈環(huán)節(jié)在本地就能解決,這極大提升了研發(fā)速度和市場響應能力。
這種“隔墻供應”的便利與“抱團發(fā)展”的協同,成為“桓臺智造”征戰(zhàn)全球市場的重要支撐。面對激烈國際競爭,桓臺企業(yè)持續(xù)加大研發(fā)投入。晨鐘機械與山東大學、四川大學等高校構建起“車間對接學堂”的研發(fā)模式,已推出20多項國家或行業(yè)首臺(套)產品;東岳硅材等多家新材料企業(yè)則攻克關鍵性技術難題,產品性能比肩國際頂尖水平。還有更多的新能源、新材料、新裝備企業(yè),憑借技術攻“尖”,打破國外壟斷,在行業(yè)細分領域迸發(fā)出強勁的發(fā)展實力。
同時,桓臺的出海模式正從“賣產品”向“輸出價值鏈”深化。以造紙裝備集群為例,其向上拉動新材料研發(fā),向下整合設備、工藝與管理服務,形成“交鑰匙”工程能力,帶動整個產業(yè)鏈協同出海。“我們不再依靠價格競爭,而是憑借定制化解決方案與技術參數贏得尊重。”一家企業(yè)外貿部門負責人表示。
數據顯示,桓臺工業(yè)品出口規(guī)模持續(xù)擴大,市場覆蓋東南亞、中東、俄羅斯、非洲、南美等地區(qū)。這支以“專精特新”為主體、以產業(yè)集群為依托的“工業(yè)艦隊”,正以技術實力和系統能力,在全球經濟格局中開辟出日益寬廣的航路。
記者 趙希翔
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