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        我國提出“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)以來，相繼出臺政策嚴(yán)格控制“兩高”項目盲目上馬，壓減高排低效產(chǎn)能，引導(dǎo)企業(yè)資源集約、綠色低碳發(fā)展。據(jù)了解，這些企業(yè)近年來持續(xù)挖掘節(jié)能潛力，優(yōu)化工藝運行，實施大量節(jié)能技改項目，不斷提升能源利用效率，能源消耗持續(xù)降低。

 

        蒲潔能化通過鍋爐能效提升改造和余熱、余能利用及優(yōu)化蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)，完成鍋爐燃燒器、MTO余熱鍋爐改造、烯烴尾氣回收等技改項目，其中鍋爐燃燒器改造后，鍋爐灰渣含碳量下降約5個百分點，每年可節(jié)約標(biāo)煤0.9萬噸、減排二氧化碳2.4萬噸，提高煤炭利用率；MTO余熱鍋爐改造后進(jìn)一步提高M(jìn)TO余熱鍋爐熱量利用率，蒸汽產(chǎn)量提高約20噸/小時，年降低煤炭消耗量約2.5萬噸。氣化細(xì)渣提取精煤項目今年7月已調(diào)試運行，預(yù)計每年可提取精煤5萬噸。2020年，該公司單位產(chǎn)品綜合能耗2768千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，位列2020年度全國煤制烯烴行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”第三名。

 

        渭化公司實施余熱余壓利用、鍋爐改造等節(jié)能項目，在實現(xiàn)“三廢”達(dá)標(biāo)排放甚至超低排放的同時，不斷加大“三廢”回收利用力度。目前，合成氨、甲醇單位產(chǎn)品綜合能耗分別為1280千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、1333千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，遠(yuǎn)低于當(dāng)初的設(shè)計值。

 

        興化集團(tuán)在完成5臺燃煤鍋爐超低排放改造、硝酸銨生產(chǎn)裝置尾氣顆粒物工藝技改的基礎(chǔ)上，對循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔風(fēng)機實施無電化節(jié)能改造，將冷卻風(fēng)機由電力驅(qū)動改為水力驅(qū)動，年節(jié)約用電量2487萬千瓦時。純堿裝置產(chǎn)能釋放最優(yōu)化、最大化，高效回收利用二氧化碳。

 

 

 

調(diào)研過程中，企業(yè)就在減煤降碳過程中，一些地方不考慮地區(qū)與行業(yè)差異實行“一刀切”政策，把原料煤和燃料煤都計入能耗總量，以及逐年削減煤炭消費總量等提出意見和建議，陜西石化聯(lián)合會研究后將向省政府有關(guān)部門反映企業(yè)這些訴求，提出解決辦法。