2月27日下午,隨著世界單套規(guī)模最大的80萬噸/年苯乙烯裝置順利投產(chǎn),中國石油廣東石化煉化一體化項目進入全面生產(chǎn)階段。
廣東石化煉化一體化項目占地920公頃,相當(dāng)于45個鳥巢大小,年加工原油能力2000萬噸,乙烯產(chǎn)品120萬噸、對二甲苯260萬噸。
作為一座世界級“煉化巨無霸”,廣東石化煉化一體化項目建設(shè)高峰時期,4萬余人奮戰(zhàn)在現(xiàn)場,共用到60多萬張設(shè)計圖紙、1萬多臺工藝設(shè)備、411萬立方米混凝土、27萬噸鋼結(jié)構(gòu)、3377公里工藝管線……經(jīng)測算,項目使用的混凝土能澆筑22個鳥巢,鋼結(jié)構(gòu)能搭建41個水立方,管線能從廣州鋪到哈爾濱。
項目建設(shè)歷經(jīng)1000多個日日夜夜:2019年6月,煉油區(qū)開工儀式舉行,項目建設(shè)進入實質(zhì)性階段;2021年4月,“亞洲第一吊”成功吊裝;2022年8月,189個主項單元全部建成中交;2023年2月,120萬噸/年乙烯裝置投料試車一次成功,煉化一體化項目流程打通。
近年來,中國的能源消費量不斷增長,中國的石油對外依存度也不斷提高。與此同時,世界油氣資源劣質(zhì)化加劇,含硫原油和高硫原油產(chǎn)量早已超過原油總產(chǎn)量的3/4。 中國石油表示,作為國內(nèi)外唯一可全部加工劣質(zhì)重油的石化基地,廣東石化緊鄰大灣區(qū),地處粵東腹地,置身市場競爭激烈的華南市場,充分利用“兩種資源“”兩個市場”,其投產(chǎn)進一步優(yōu)化了國家煉化一體化產(chǎn)能布局,有力支撐了我國乙烯產(chǎn)能快速增長,一定程度上緩解了我國乙烯需要大量進口、高端化工原料長期依賴進口的問題,推動我國進口原油渠道和格局的多元化。
廣東石化項目位于廣東省揭陽市,被列為廣東省制造業(yè)“十四五”規(guī)劃重點支持的四大油氣煉化基地之一和揭陽市的“一號工程”。
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