3月24日,由石化四建公司承建的大連恒力石化項目芳烴裝置,成功完成目前全球最大的單套裝置1號芳烴裝置安裝施工,并先后完成聯調聯試和物料全流程打通,進入裝置升溫升壓試生產操作階段,生產出合格的芳烴產品。 大連恒力項目1號芳烴裝置單套規模225萬噸/年,是四建公司承建的施工史上最大的一項工程。其煉油工藝先進,轉化率高,但工期緊。整個工程實際安裝時間不到一年。四建公司承接任務后高度重視,完成鋼結構安裝25000噸,電儀電纜敷設2000多千米,校驗12000個端點,保溫3萬立方米,安裝大小設備400多臺。
承擔芳烴裝置電氣儀表安裝調試施工的四建電儀專業施工經理趙學軍介紹:“大連恒力石化芳烴裝置所有的吸附塔自控閥有200多臺。在搶工期時,為不耽誤工程施工,我們提前安排有經驗的崗長把每點的材料準備好,集中了270人搶施工,連續兩晝夜連續奮戰,高效率完成了施工任務,為國外專家提前調試創造了條件。”大連恒力石化1號芳烴儀表聯校時間集中在春節前后,所有儀表聯校兩班倒施工,很多的儀表校驗人員48小時盯在現場。在施工的高峰期校驗人員達到近40多人輪班作業,在短短的一個月時間內完成近1萬點聯校量,創造了專業聯校新紀錄。 |