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近日,總部位于美國俄亥俄州的PureCycle Technologies宣布,該公司位于艾倫頓工廠的旗艦PP回收造粒設(shè)施生產(chǎn)出了首批再生PP顆粒,這也標(biāo)志著該工廠實現(xiàn)了向全面商業(yè)化運營邁進的第一步。
這批工業(yè)后廢料使PureCycle的制造團隊能夠在各種運行條件下測試核心技術(shù)概念。一旦完全投入運營,艾倫頓工廠的年產(chǎn)能預(yù)計將達到48550噸,或107百萬磅的UPR樹脂。
所謂的UPR (Ultra-Pure Recycled)樹脂,是由工業(yè)后廢料回收再造粒之后生產(chǎn)出來的再生顆粒,它的原料包括消費品包裝和被送往垃圾填埋場的其他廢棄產(chǎn)品,例如地毯纖維中的纖維、食品包裝、襯里中的薄膜以及體育場館和活動垃圾中的碎片。 PureCycle持有寶潔公司專利的溶劑驅(qū)動凈化回收技術(shù)的全球許可證,該技術(shù)將PP廢料溶解到溶劑中,然后進行處理以去除顏色、氣味和其他雜質(zhì)。該過程的核心是“提取”和“過濾”這兩個眾所周知的概念。 PP廢料在聚合物擠出機中熔化,然后轉(zhuǎn)移到過濾器中,之后,大的污染物和大的非熔融材料被過濾掉,再將其與溶劑混合。在進一步的處理過程中,PP廢料被提取和純化,溶劑被去除以重復(fù)使用,直到準(zhǔn)備好進入擠出機,制成新的顆粒。
過程的一個巨大優(yōu)勢是它能夠凈化所有不同形狀、形式和大小的PP廢料,無論其是否受到污染。此外,這種UPR樹脂易于著色且100%可回收利用。生產(chǎn)過程預(yù)計使用的能量比生產(chǎn)原始PP樹脂少79%,同時排放的碳排放量比新的PP制造少35%。 首席執(zhí)行官達斯汀·奧爾森表示,“這是所有相信我們的利益相關(guān)者的重大成就。隨著這個重要的里程碑完成,PureCycle已經(jīng)證明了這一全新的PP回收再生工藝能夠大規(guī)模的按預(yù)期進行工作。這是我們向解決塑料廢棄物危機的使命邁出的又一重要步驟。現(xiàn)在,我們將在此基礎(chǔ)上繼續(xù)優(yōu)化工藝,以展示這一技術(shù)在各種運行條件和原料上的表現(xiàn)。” 這一進展的文件將被提交給該站點的獨立建設(shè)監(jiān)控員進行正式完成認證。認證是完成PureCycle艾倫頓工廠融資的關(guān)鍵里程碑。 |