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今年秋天，雀巢公司在芬蘭的煉油廠成功處理了400噸液化廢塑料，這一數量相當于2萬名普通歐洲公民每年產生的塑料廢物量。這是雀巢首次在工業規模上處理液化廢塑料。在加工過程中，包裝和混合廢塑料被升級為高質量的再生原料，可再次用于石化行業。

 

對于雀巢推動循環經濟和替代自身煉油廠使用原油的戰略目標而言，這一加工過程的出現成為了一個非常重要的里程碑。雀巢的目標是從2030年起，每年處理超過100萬噸廢塑料。

 

 

雀巢的目標是逐步增加液化廢塑料加工量，繼續學習和發展價值鏈和加工技術。雀巢位于波爾沃的化石煉油廠已經在為2021年的下一次加工做準備。

 

“我們非常高興能夠首次實現用液化廢塑料進行工業規模的加工，”雀巢可再生聚合物和化學品執行副總裁Mercedes Alonso表示，“盡管仍有許多工作要做，但這對我們的行業來說是一個巨大的進步，是朝著將難以回收的塑料從廢物變為有價值資源的方向邁進的一大步。再加上我們已經在生產高質量、高性能聚合物和化學品過程中使用了可再生原料，減少了碳足跡。這些通過化學回收塑料廢棄物而產生的新能源，將大大有助于加速塑料向循環生物經濟的必要轉變。”

 

在試驗之前，雀巢除了對生產資產和工藝進行全面分析外，還進行了廣泛的研究和實驗室測試，以確保加工這種新的再生原料的可行性和安全性。

 

“這次試運行是整個雀巢組織大力合作的結果。我們擁有技術先進的煉油廠，以及將低質量廢料和殘渣原料提煉成高質量最終產品所需的專業知識，”雀巢石油產品執行副總裁Marko Pekkola說，“這些因素將使我們能夠實現發展Porvoo煉油廠的目標，以及實現可再生和循環原料的共處理。”

 

在第一次加工過程中，雀巢得到了合作伙伴Ravago的支持。雀巢與Ravago和其他幾個塑料價值鏈合作伙伴一道，正在開發化學回收技術和能力，使那些被認為不適合機械回收、將被運往焚化或填埋場的塑料廢物流得以回收。通過為廢塑料提供一個高價值的出口和一個新的生命周期，雀巢及其合作伙伴幫助塑料保持循環，同時也提供了新的方法來減少新塑料生產中對原油的依賴。