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揚子石化“百日攻堅創效”行動再添喜訊，4月21日，該公司首次實現PPH-Y26-S聚丙烯粉料新產品工業化生產，日產量約300噸。這是繼4月14日PPH-Y40(S2040)工業化后，揚子石化又一個應用于一次性口罩和醫用防護服市場的聚丙烯基料新產品。

 

　　PPH-Y26-S是主要用于生產熔噴布專用料的基料。受新冠疫情影響，全球一次性口罩和醫用防護服等需求量急劇增長，導致上游高熔指聚丙烯專用料市場供不應求。為了落實公司“百日攻堅創效”行動，揚子石化研究院和塑料廠因市而動，及時跟進瞬息萬變的市場形勢，敏銳地嗅察到高融指粉料聚丙烯基料市場供不應求，于是決定開發該聚丙烯新產品，快速增產創效。

 

　　為此，研究院與塑料廠密切合作，成立了研產攻關小組，攻關小組積極響應公司“大干、苦干、快干一百天行動”的號召，加班加點組織工業化試生產建議方案。為了保證產品質量，研究院提出了新型聚合工藝，優化聚合工藝參數，調整反應釜助劑使用量，2天時間完成了PPH-Y26-S的工業化試生產建議方案。

 

　　根據下游客戶需求，新產品不要顆粒。因此，PPH-Y26-S需要包裝粉料，全部需要人工手動包裝，這在揚子石化塑料廠聚丙烯裝置上屬首次。為此，塑料廠對此進行了提前謀劃和積極布置，管理上特事特辦、急事急辦，協調解決好臨時外來人員數量并嚴格落實好疫情防控要求，解決了粉料包裝的人工和成品料堆積場地等一系列問題。4月21日，PPH-Y26-S第一袋粉料完成縫合包裝，標志PPH-Y26-S成功實現工業化生產。

 

　　揚子石化短時間成功開發PPH-Y26-S新產品，填補了一次性口罩和醫用防護服等聚丙烯專用料的市場缺口，不僅體現了揚子石化的社會責任和企業擔當，同時PPH-Y26-S以粉料形式包裝，不需要造粒，每噸降低能耗物耗約250元；而且新產品較普通聚丙烯高約500元/噸，這也為該公司帶來了可觀的經濟效益。

 

　　截至4月26日，該公司已經完成了首批新產品生產，累計生產PPH-Y26-S聚丙烯粉料新產品約2000噸。