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　　節(jié)能降耗實現(xiàn)大跨越～一切以客戶需求為己任，為客戶節(jié)能降耗增效益

 

　　益陽橡機生產(chǎn)的GK400N密煉機成功下線，順利通過國內(nèi)客戶的現(xiàn)場試車驗收。該臺密煉機采用永磁半直驅(qū)驅(qū)動系統(tǒng)新技術，與原直流雙電機驅(qū)動系統(tǒng)相比，大幅節(jié)電，預計節(jié)能約15%，是公司在伺服液壓驅(qū)動(靜音式驅(qū)動)新技術使用后的又一項新的技術成果。

 

　　益陽橡機永磁半直驅(qū)密煉機新技術一經(jīng)推出，就已受到客戶的廣泛青睞，除了簽訂的大修改造密煉機訂單之外，今年已新簽6臺新機，還有多臺意向訂單正在技術洽談中。

 

益陽橡機首次使用永磁半直驅(qū)驅(qū)動系統(tǒng)新技術的密煉機

 

　　密煉機是一種在橡膠中添加填料、促進劑等膠料，使之充分分散，形成均勻混煉膠的設備。它是橡膠行業(yè)中最關鍵的煉膠設備，在橡膠煉制生產(chǎn)過程中起著不可或缺的作用。同時，密煉機是橡膠企業(yè)中最高耗能的設備，其占到輪胎企業(yè)總能耗的30%-40%，而密煉機的主電機驅(qū)動系統(tǒng)的結構決定了密煉機的生產(chǎn)能力和能耗水平。

 

　　近年來，隨著材料和人力成本的大幅度上漲、大型輪胎和輸送帶客戶對于煉膠產(chǎn)能增大、國家對企業(yè)節(jié)能降耗的嚴格要求，對于密煉機產(chǎn)品的優(yōu)化已刻不容緩。

 

　　一直以來，益陽橡機在密煉機驅(qū)動系統(tǒng)上進行優(yōu)化創(chuàng)新，由早期的直流到交流高壓變頻以及常速永磁的使用，到這次直接采用低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩永磁半直驅(qū)驅(qū)動系統(tǒng)新技術，在節(jié)能降耗上實現(xiàn)了一次較大跨越，助力客戶和行業(yè)低碳發(fā)展。

 

　　永磁半直驅(qū)密煉機優(yōu)勢

 

 

　　1、電機與減速機為一體式，電機體積小，傳動鏈短，效率高，動作平穩(wěn)，且冷卻效果好；

 

　　2、電機采用夾套式冷卻，取消了冷卻風機，使噪音大大降低了10～15dB(A)；

 

　　3、取消了減速機的潤滑冷卻系統(tǒng)，節(jié)省了大量的電能消耗；

 

　　4、占地面積較于傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)的密煉機小，方便老產(chǎn)品的改造和新產(chǎn)品的安裝，同時降低了安裝調(diào)試難度。

 

　　益陽橡機始終以“科學至上”為引領，持續(xù)創(chuàng)新，在創(chuàng)新發(fā)展之路上穩(wěn)步前行，為廣大客戶帶來更高效、更智能、更節(jié)能的低碳環(huán)保解決方案。