近期,在國家政策的推動下,可降解塑料市場迎來了新的風口,尤其是淀粉基降解塑料改性料市場激增。為了更好地抓住市場機遇,科亞董事長劉光知先生親自帶領企業技術研發人員爭分奪秒,基于第三代HK、SK系列雙螺桿擠出機技術,研發生產出數款適用于PLA及PBAT等降解塑料改性造粒的特殊功能性螺桿元件,一舉突破了降解改性料開車螺桿轉速低、產能低的生產瓶頸。 與市場上傳統機型相比,第三代HK、SK系列雙螺桿擠出機加工降解改性料產能更高,物料性能更優異!經用戶現場測試,HK73主機螺桿轉速400rpm工況下,產能較傳統75機大幅提升100%以上,單機產能可達400-500kg/h。物料經冷卻造粒后性能優異,且不會因螺桿轉速提升帶來物料顏色發黃等問題,得到了用戶的一致認可。
2020年12月,僅僅一個月的時間,科亞已交付用戶20多臺套降解改性料專用雙螺桿擠出機。為了滿足更多用戶對降解改性塑料設備的需求需求,科亞全員加班加點抓生產,以實現如期交付用戶設備的目標。同時,科亞集結研發技術力量,開發新的冷卻造粒輔機系統,致力于將降解改性料單機產能再提升一個層次。
科亞雙螺桿一步法改性擠出成型工藝在降解塑料行業的應用
近年,科亞第三代HK、SK型智能雙螺桿擠出機的“一步法”工藝技術逐步完善,可為用戶提供了降解改性料一步法吹膜、一步法擠出板片材的成套裝置,免除了用戶造粒、擠出成型設備的重復投資,并減少了降解改性料二次熔融過程中能耗的浪費。該“一步法”技術的大力推廣應用,已為更多用戶降低投入成本并創造更高的價值,深受用戶的喜愛與信任。
科亞作為雙螺桿擠出機行業的先導企業,長期以來一直堅持自主創新,為行業提供先進的技術經驗,致力于為用戶提供高性能高效率的先進設備。在“限塑令”的推動下,科亞凝聚企業的技術人員力量,為滿足用戶的需求不懈努力。未來,科亞仍將秉持著開拓創新與不斷進取的精神為行業發展奉獻自己的一份力量!
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