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據報道， 8月30日，寧波中綠億源環保有限公司對外宣布，采用其自主研發專利技術建設的寧波新福鈦白粉有限公司酸性廢水綜合治理項目已建成投產。經過72小時連續運行考核，廢水回收利用率達到90%，廢酸回收利用率為87%，廢水減排量達到90%以上，整套裝置達到工藝設計要求。 
         
      業內專家表示，該項目采用的酸性廢水處理工藝和裝置為國內外首創，從源頭改變了鈦白粉行業現有的酸性廢水處理方式，為不同酸性廢水、廢酸的綜合治理提供了切實可行的解決方案，同時也為鈦白粉行業污染治理提供了工程示范。 

     “此前硫酸法鈦白粉在廢酸、酸性廢水的處理上一直采用石灰酸堿中和達標排放工藝，該工藝會導致生產用酸排放量大，中和產生的鈦石膏堆放影響環境以及水資源浪費等問題，酸性廢水的達標處理已成為制約硫酸法鈦白粉發展的瓶頸。”中綠億源公司總經理張翼飛介紹說。 

      為突破這一瓶頸，中綠億源公司首創采用蘇伊士公司的膜產品技術、微濾、MVR濃縮等集成技術，用于鈦白酸性廢水處理。該集成技術和裝置將廢酸和酸性廢水中的鐵離子以及其他二價金屬陽離子進行有效截留、酸水分離、凈化濃縮，使酸性廢水實現綜合治理及循環利用。所處理的酸、水回用生產線平衡，達到總量減排、資源回用的目標。 

      據張翼飛介紹，新福公司酸性廢水綜合治理項目總投資9500萬元，可日處理酸性廢水3500立方米，在2016年被列入環保部第五批第三方環境服務試點。項目采用的成套酸性廢水膜處理工藝具體流程如下：先將鈦白粉酸性廢水排進集水調節池，在集水調節池中使各時段排放不同濃度的酸性廢水混合均質，送入預處理系統，將酸性廢水中大顆粒的固體二氧化鈦懸浮物截留濃縮，濃縮濃漿就近返回鈦白生產線，酸性廢水清液送入熱交換器進行降溫處理;再通過NF膜處理系統，把酸性廢水中的絕大部分金屬離子截留濃縮，收集有價值的金屬元素進行提取，或制取聚合硫酸亞鐵等附屬產品;NF膜處理系統產水再經RO膜進行酸和水的濃縮分離，RO濃水提供給MVR機械濃縮裝置，進一步濃縮做到酸平衡;RO膜產水收集后回用生產線達到水的循環利用。