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自8月份以來(lái),在原料成本強(qiáng)勢(shì)支撐、下游廠家買(mǎi)漲情緒帶動(dòng)下,國(guó)內(nèi)有機(jī)硅價(jià)格一路上行。生意社監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,截至9月22日,主流地區(qū)有機(jī)硅DMC市場(chǎng)均價(jià)1.75萬(wàn)元(噸價(jià),下同),比8月1日上漲5.4%。受此支撐,下游107膠、硅油等廠家紛紛跟進(jìn)全面調(diào)漲。 不過(guò),業(yè)內(nèi)人士提醒,受產(chǎn)能大幅釋放及海外需求不確定因素影響,有機(jī)硅后市難言樂(lè)觀,亟待從技術(shù)水平、安全環(huán)保等方面改善發(fā)展生態(tài)。 行情先抑后揚(yáng) 上半年,受新冠肺炎疫情影響,終端下游建筑、汽車(chē)等行業(yè)需求不振,有機(jī)硅企業(yè)遭受巨大沖擊,導(dǎo)致硅產(chǎn)品價(jià)格走低。 據(jù)統(tǒng)計(jì),上半年,有機(jī)硅DMC月均價(jià)僅為1.68萬(wàn)元,而2019年全年均價(jià)為1.93萬(wàn)元。 另外從上市公司業(yè)績(jī)也可管中窺豹。上半年,有機(jī)硅上市公司營(yíng)收同比增長(zhǎng)0.05%,歸母凈利潤(rùn)同比下降29.58%,凈利率同比下降3.94%。其中,第二季度營(yíng)收同比上升10.88%,環(huán)比上升39.16%;歸母凈利潤(rùn)同比下降30.41,凈利率同比下降6.75%。 下半年,隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步復(fù)蘇,有機(jī)硅市場(chǎng)逐步好轉(zhuǎn)。特別是進(jìn)入9月份以來(lái),市場(chǎng)呈現(xiàn)供需兩旺態(tài)勢(shì),“漲”字成為有機(jī)硅行情主旋律。 業(yè)內(nèi)市場(chǎng)人士分析,買(mǎi)漲不買(mǎi)跌心理致使下游采購(gòu)積極性高漲,造成需求相對(duì)集中。在這種行情下,部分有機(jī)硅廠家限量封盤(pán),使市場(chǎng)炒漲熱情不斷升溫。在DMC大肆上漲推動(dòng)下,下游硅油、硅橡膠價(jià)格也持續(xù)上升。 供需偏向?qū)捤?/span> 近10年來(lái),我國(guó)有機(jī)硅行業(yè)發(fā)展迅猛,新產(chǎn)能建設(shè)從未放緩,供應(yīng)量有望持續(xù)增加。 據(jù)全國(guó)硅產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟(SAGSI)統(tǒng)計(jì),截至2019年7月,國(guó)內(nèi)已披露的有機(jī)硅單體擬在建項(xiàng)目產(chǎn)能624萬(wàn)噸/年,約合硅氧烷300萬(wàn)噸/年,相當(dāng)于我國(guó)現(xiàn)有總產(chǎn)能的2.2倍。預(yù)計(jì)2020年、2021年分別有約60萬(wàn)噸/年的單體新產(chǎn)能釋放,2022年之后至少還有150萬(wàn)噸/年的計(jì)劃新產(chǎn)能。 從今年下半年來(lái)看,浙江新安子公司江蘇鎮(zhèn)江江南化工有限公司30萬(wàn)噸/年有機(jī)硅項(xiàng)目計(jì)劃投產(chǎn),貨源供應(yīng)有增加預(yù)期。 需求方面,我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于緩慢復(fù)蘇階段,7月份固定資產(chǎn)投資同比繼續(xù)上行,基建、房地產(chǎn)及制造業(yè)投資狀況皆有改善,“內(nèi)循環(huán)”拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)緩慢回升。但由于全球產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局,國(guó)外疫情的持續(xù)使終端需求仍將受到較大影響。 有機(jī)硅商城分析師張敏表示,國(guó)家雖有促進(jìn)消費(fèi)的各種政策出臺(tái),但奈何國(guó)外疫情依然存在,國(guó)際市場(chǎng)受阻,因此終端需求始終難以全面好轉(zhuǎn)。加之出口市場(chǎng)仍存在諸多變數(shù),預(yù)計(jì)近期有機(jī)硅漲勢(shì)將放緩,長(zhǎng)期市場(chǎng)難言樂(lè)觀。 亟待改善生態(tài) 有機(jī)硅作為“工業(yè)維生素”和“科技催化劑”,下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,未來(lái)在新能源汽車(chē)、醫(yī)療個(gè)護(hù)、半導(dǎo)體等領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。 但國(guó)內(nèi)有機(jī)硅在技術(shù)水平上與國(guó)際先進(jìn)水平仍存代際差距。一方面是尚未系統(tǒng)掌握核心技術(shù)。以單體合成環(huán)節(jié)為例,我國(guó)單體合成的全口徑(含高沸)平均選擇性約80%,較跨國(guó)公司低5~10個(gè)百分點(diǎn);氯甲烷單程轉(zhuǎn)化率平均為35%,較跨國(guó)公司低20~35個(gè)百分點(diǎn)。另一方面,有機(jī)硅生產(chǎn)能耗物耗差距大,安全環(huán)保水平不高。截至目前,我國(guó)噸硅氧烷綜合能耗較世界領(lǐng)先水平高50%~100%,物料消耗平均高5%~10%。 此外,有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)面臨低水平重復(fù)建設(shè)問(wèn)題。為此,有業(yè)內(nèi)人士建議,一是繼續(xù)推動(dòng)有機(jī)硅行業(yè)供給側(cè)改革,無(wú)自有技術(shù)也無(wú)先進(jìn)技術(shù)來(lái)源的新建項(xiàng)目謹(jǐn)慎“入市”。二是以大型一體化企業(yè)為主體,以高端下游應(yīng)用為導(dǎo)向,進(jìn)一步加大重要特種原料和高端下游制品的開(kāi)發(fā)力度。三是重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度,對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)侵權(quán)行為依法嚴(yán)肅追究,切實(shí)保障和提升行業(yè)創(chuàng)新積極性。 |