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　　提高導線導電率、強度和耐熱性，是降低能源損耗，提高輸電容量，滿足特高壓、遠距離、大容量輸電需求的最有效途徑。然而，由于材料的導電率與強度、耐熱性能存在制約關系，現有耐熱鋁合金導線導電率一直局限于60%左右，4毫米直徑導線強度通常在160兆帕左右。

　　日前，昆明理工大學金屬先進凝固成形及裝備技術國家地方聯合工程研究中心、工程訓練國家級實驗教學示范中心、云南省輕金屬增材制造工程研究中心黎振華團隊，與北京航空航天大學肖文龍、馬朝利團隊合作，在前期系統研究不同工藝對鋁-鋯合金導線微觀組織與強度、導電率和耐熱性能的影響的基礎上，創造性提出了一種工業生產條件下有效提高耐熱鋁合金導線導電率和強度的新方法。

　　在前期工作基礎上，研發團隊系統研究了工業生產條件下，加工過程對合金微觀組織與性能的影響規律，創造性地通過連鑄連軋細晶強化、過時效充分析出固溶鋯原子顯著提高合金導電率和冷拔形變強化協同，制備出強度高達195±2兆帕、導電率61.1%、280℃保溫1小時后強度保持率94%的鋁合金導線，實現了高強高導耐熱鋁合金導線性能的新突破。這一新研究結果的取得，有助于進一步推進高強高導耐熱鋁合金導線的開發與應用，對推動我國綠色鋁產業高質量發展、加快形成新質生產力具有重要意義。

　　北航云南創新研究院、天目山實驗室、昆明電纜集團股份有限公司、云鋁澤鑫鋁業有限公司等單位也參與了新材料的相關研發工作。