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　　曹直介紹，氫甲酰化反應(yīng)能將基本化工原料烯烴、一氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)化為醛，是烯烴高值轉(zhuǎn)化利用的重要途徑。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球每年有超過1000萬噸的烯烴通過該反應(yīng)路徑實(shí)現(xiàn)了高值轉(zhuǎn)化，是規(guī)模最大的均相催化過程之一。其中，銠催化的丙烯氫甲酰化占烯烴氫甲酰化全部產(chǎn)能的70%以上。

　　由于銠絡(luò)合物催化劑與原料和產(chǎn)物處于同一相態(tài)，反應(yīng)后催化劑分離與循環(huán)使用中不可避免地伴隨著銠的流失。研究團(tuán)隊(duì)耗時(shí)五年，研發(fā)了新型多相“銠——分子篩”負(fù)載型催化體系，首次實(shí)現(xiàn)了多相催化劑上丙烯氫甲酰化大于99%超高區(qū)域選擇性制取正丁醛，并且醛類產(chǎn)物總選擇性高于99%。同時(shí)，該催化劑表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性。

　　曹直表示，該研究為丙烯氫甲酰化工業(yè)生產(chǎn)提供了新的解決思路與方法，未來將有助于降低工業(yè)生產(chǎn)的能耗和催化劑用量。