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這就是挪威公司 reTyre 的用武之地。

該公司已開始使用專有的生物基 TPE（熱塑性彈性體）制造輪胎，據(jù)稱該材料 100% 可回收。 換句話說(shuō)，由該材料制成的整個(gè)輪胎（包括胎體和胎圈）可以回收制成更多輪胎。

目前，reTyre 將其材料用于自行車、嬰兒車、手推車和輪椅等輪胎

據(jù)稱，總制造成本與橡膠輪胎相當(dāng)，因?yàn)樵摴镜?ldquo;先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)”允許在相對(duì)較小的地區(qū)工廠生產(chǎn)輪胎，而不是在較大的遙遠(yuǎn)工廠生產(chǎn)。 這將大大降低與運(yùn)輸相關(guān)的二氧化碳排放量，并降低運(yùn)輸成本。 更重要的是，生產(chǎn)過程據(jù)稱可減少高達(dá) 90% 的能源消耗。

“一般來(lái)說(shuō)，TPE 比橡膠貴一點(diǎn)，”reTyre 品牌設(shè)計(jì)師 Friedemann Ohse 告訴我們。 “但由于我們的機(jī)器很小，而且我們的輪胎將在本地生產(chǎn)，由于供應(yīng)鏈短（貨運(yùn)成本）和減少等待時(shí)間，這將為公司節(jié)省大量時(shí)間和金錢。”

重要的是，Ohse 還表示，該材料比橡膠更耐用，并且具有更好的耐磨性。