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　　“目前行業(yè)內(nèi)利用微生物實(shí)施生物制造時(shí)，往往使用懸浮培養(yǎng)工藝，這種方式的生產(chǎn)效率受到一定限制，而且不利于微生物的多細(xì)胞協(xié)作。”余子夷介紹，為了使目前多細(xì)胞工業(yè)菌株的生物制造穩(wěn)定性更強(qiáng)，效率更高，他們研制出一種核殼結(jié)構(gòu)的蛋白質(zhì)基的細(xì)胞微載體，將其構(gòu)建成具有催化特征的活體材料，實(shí)現(xiàn)了苯乙醇物質(zhì)的高效生物合成。

　　余子夷解釋，這種微米級(jí)大小細(xì)胞微載體可以看作一個(gè)雞蛋殼，里面注有生長(zhǎng)液，微生物細(xì)胞可以在這些液體中自由游動(dòng)，增強(qiáng)生物活性和細(xì)胞代謝水平。

　　“實(shí)驗(yàn)表明，工業(yè)微生物不僅能在液體殼中懸浮生長(zhǎng)，還能通過(guò)固體殼的保護(hù)實(shí)現(xiàn)菌株的高密度培養(yǎng)。空間的限制可以更有效地抑制工業(yè)微生物逃逸，這就保證了生物制造的環(huán)境安全，達(dá)到了綠色生物制造的目的。”余子夷介紹，這一技術(shù)的突破使苯乙醇生產(chǎn)從原先的1克/升提升至12克/升，效率提升12倍。

　　據(jù)介紹，這類核殼還可以根據(jù)不同的需求裝載不同的微生物，形成不同的活性功能后，再通過(guò)3D打印構(gòu)建不同形狀的活體功能材料。

　　“研究的難點(diǎn)在于選擇合適的材料、工藝做成核殼結(jié)構(gòu)，并將微生物注入核殼內(nèi)。”余子夷介紹，他們?cè)趪L試多種材料后，對(duì)雙鍵明膠改性，利用液滴微流控技術(shù)，將水溶液通過(guò)微通道束形為一個(gè)個(gè)小液滴，再通過(guò)控制流速、尺寸、微生物的種類、數(shù)目等，把微生物細(xì)胞可控地注入微載體內(nèi)。

　　余子夷表示，研究成果為構(gòu)建新型的活體功能材料、3D器官打印等領(lǐng)域研究提供了思路，有望促進(jìn)醫(yī)藥、生物燃料、環(huán)境治理和食品工業(yè)等領(lǐng)域的綠色生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展。