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近日,贏創(chuàng)宣布將投資數(shù)千萬歐元,在日本四日市投資建設(shè)該公司在亞洲的 首座氣相氧化鋁工廠,用于電動汽車鋰離子電池。該項目計劃于2023年夏季開始施工,并于2025年投入運營。那么,氣相氧化鋁是什么?我國氧化鋁市場如何? 一、氣相氧化鋁是什么 氣相氧化鋁具有硬度高、耐熱耐腐蝕、表面帶正電性等眾多優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于粉末涂料、熒光燈、隔熱材料、催化、鋰電池等領(lǐng)域。 本次贏創(chuàng)擴產(chǎn)的 氣相氧化鋁,品牌為AEROXIDE®,主要用于 下一代鋰離子電池超薄隔膜涂覆層,可幫助提高電池的能量密度和續(xù)航里程,提升電池耐久性、安全性和充電速度。 據(jù)公開報道,氣相氧化鋁是用三氯化鋁在高溫的條件下把它蒸成氣態(tài),和氫氣、氧氣混合,在反應(yīng)爐經(jīng)過1000多度左右的高溫條件下,在短短時間內(nèi)噴射出來粒狀的粉體產(chǎn)品。 該工藝通過濃度、火焰溫度和燃燒時間等過程調(diào)整產(chǎn)品性能,關(guān)鍵要素是控制晶粒尺寸、缺陷尺寸、晶界寬度和晶形、粒度分布、比表面積和純度等。 由于設(shè)備投入大、技術(shù)門檻高,能夠規(guī)模化生產(chǎn)氣相法氧化鋁粉體的企業(yè)仍為少數(shù)。全球以贏創(chuàng)和卡博特為主。國內(nèi)江山股份的產(chǎn)品主要用于絕熱板,此外就是匯富納米,在建一條500噸/年氣相法氧化鋁生產(chǎn)線。 以兩種隔膜涂覆粉體產(chǎn)品Alu65 和45為例,該產(chǎn)品顆粒比傳統(tǒng)的顆粒要大,比表面積較小, 結(jié)構(gòu)非常蓬松,在粉體里面95%以上的體積都是空氣,非常特別。 使用時可根據(jù)不同的具體需求做成分散液產(chǎn)品,分散之后的聚集尺寸大概在100納米左右,適合做超薄的涂覆層,可單獨涂覆,也可與其他的亞微米氧化鋁勃姆石混合涂覆,或者與聚合物混合涂覆。 二、氧化鋁國內(nèi)市場情況 中國是全球最大的氧化鋁生產(chǎn)國,隨著我國電解鋁、陶瓷、醫(yī)藥、電子、機械等行業(yè)的快速發(fā)展,市場對氧化鋁需求量仍有較大的增長空間,氧化鋁產(chǎn)量將會不斷增長。 氧化鋁在中國具有較豐富的鋁土礦資源,迄今已探明保守儲量位居世界第4,中國具備發(fā)展氧化鋁工業(yè)的資源條件,中國氧化鋁企業(yè)達40多家,是世界第一大氧化鋁生產(chǎn)國。 國內(nèi)氧化鋁市場是南北方價格分化的市場,大多數(shù)情況下,南方地區(qū)氧化鋁價格略低于北方地區(qū)氧化鋁價格。近3年,國內(nèi)南北方地區(qū)氧化鋁價差最高可以達到300元/噸。筆者測算,國內(nèi)南方地區(qū)氧化鋁供應(yīng)相對寬松,北方地區(qū)氧化鋁市場則表現(xiàn)得更為緊缺。從各個省市的平衡結(jié)果看氧化鋁的物流方向,西南地區(qū)一般是將貴州、廣西的氧化鋁運輸至云南、湖北、四川,北方地區(qū)則是從河南、山東、山西運輸至內(nèi)蒙古、青海、甘肅、新疆。 另外,國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度相對較高,重點企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模相對較大。目前,排名前十的生產(chǎn)企業(yè)氧化鋁建成產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的90%以上。從頭部企業(yè)及集團的氧化鋁供需來看,大型鋁業(yè)集團公司內(nèi)部氧化鋁基本可以自給自足。 三、鋁土礦特性決定氧化鋁企業(yè)布局 氧化鋁冶煉的原材料為鋁土礦,從鋁土礦資源的全球分布看,主要集中在幾內(nèi)亞、澳大利亞、巴西、牙買加等國家。我國鋁土礦資源相對匱乏,僅占全球鋁土礦資源儲量的3%~4%。作為氧化鋁的第一生產(chǎn)大國,每年我國都需要進口大量的鋁土礦。 從氧化鋁冶煉的各項成本占比看,礦石成本占總成本的40.47%,燒堿成本占18.62%,能源成本占23.37%。鋁土礦的采購成本對于氧化鋁廠的成本控制至關(guān)重要,而不同的礦石品位和類型需要使用不同的冶煉工藝,一般來說,國內(nèi)一水鋁土礦(國產(chǎn)鋁土礦多為這一類型)能源耗量較大,且耗堿量也相對較多,三水鋁石型鋁土礦(進口鋁土礦)的耗堿量少。根據(jù)鋁土礦的不同特性,生產(chǎn)工藝有高溫線(使用國產(chǎn)鋁土礦)、低溫線(使用進口鋁土礦)、后加礦、直接混用四種類型。 國產(chǎn)鋁土礦和進口鋁土礦冶煉工藝的差別,決定了在不考慮礦采價格的情況下,使用進口鋁土礦的冶煉成本會更加低廉。近年來,我國對進口鋁土礦依賴程度逐年增長,除了山東、重慶、內(nèi)蒙古地區(qū)幾乎全部采用進口鋁土礦以外,今年,國內(nèi)新投產(chǎn)項目如博賽公司、靖西天桂公司、河北文豐公司均使用進口鋁土礦,預計今年我國使用進口鋁土礦生產(chǎn)的氧化鋁產(chǎn)能,將超過總產(chǎn)能的一半。除了冶煉過程成本低廉,進口鋁土礦使用占比提升還有兩個方面原因:一方面,對于一些沿海城市及其周邊城市來說,進口鋁土礦采購成本較低,綜合來看,使用進口鋁土礦冶煉的成本低于國產(chǎn)鋁土礦的成本,90%成本分位線以上的氧化鋁企業(yè),大部分來自山西以及河南使用國產(chǎn)鋁土礦較多的地區(qū)。另一方面,近年來,國內(nèi)鋁土礦產(chǎn)逐漸貧化,使得國產(chǎn)鋁土礦供應(yīng)緊張,企業(yè)為了保證生產(chǎn)穩(wěn)定,有時也不得不采取國產(chǎn)鋁土礦和進口鋁土礦混用生產(chǎn),或者對部分生產(chǎn)線進行技術(shù)改造,直接用進口鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁。 未來氧化鋁企業(yè)對進口鋁土礦的需求可能繼續(xù)提升。目前,國內(nèi)合規(guī)電解鋁產(chǎn)能“天花板”為4500萬噸,而氧化鋁的下游僅有電解鋁行業(yè)一個,這就注定了氧化鋁產(chǎn)業(yè)將成為一個過剩的產(chǎn)業(yè),如果氧化鋁生產(chǎn)成本超過一定金額時,極有可能導致行業(yè)產(chǎn)能的出清,會使得氧化鋁行業(yè)出現(xiàn)兩種局面:一是進口鋁土礦依賴程度可能會進一步增加,氧化鋁企業(yè)可能會更多的選擇在沿海地區(qū)建廠或者進行產(chǎn)能置換;二是當海外氧化鋁廠投資成本回報比較高時(即考慮投資建廠的成本和運輸成本后,其生產(chǎn)成本依舊低于國內(nèi)),國內(nèi)氧化鋁企業(yè)可能出現(xiàn)向國外遷移的情況。 原文鏈接:https://www.xianjichina.com/special/detail_523512.html 來源:賢集網(wǎng) 著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。 |