“廢氨水的尾氣脫硫效果,跟液氨不相上下。”9月6日,中?;瘜W大峪口公司一期硫酸裝置利用廢氨水進行尾氣脫硫后,通過對比在線監測數據得出了這樣的結論。根據成本核算,用廢氨水替代原來的脫硫劑,每年能節省近100萬元的成本。 據悉,該公司此前的脫硫劑是將濃度98%的液氨配置成10%~15%的低濃度氨水,每年花費近200萬元。一次偶然的機會,大峪口公司硫酸生產部部長趙信剛了解到,合成氨過程中會產生低濃度的廢氨水,合成氨生產企業一般都會以低價銷售廢氨水。
廢氨水是合成氨生產企業的“下腳料”,能不能直接用這些廢氨水作為脫硫劑呢?有了這個想法之后,趙信剛立即行動,安排專人東奔西走。從今年年初開始,先是到同行企業考察廢氨水脫硫的實際運行效果和氨水接卸設施,后又到合成氨生產企業考察廢氨水產量、回收等情況,最后協調公司采辦管理部對廢氨水銷售價格進行詢價比價。綜合所有考察情況之后,大峪口公司決定與位于公司附近的金鷹能源科技有限公司合作,將一期硫酸裝置脫硫劑更換成廢氨水。
廢氨水有了著落,氨水儲罐旁還需新增一套氨水接卸設施。為了盡快用上廢氨水,大峪口公司利用之前技改閑置下來的輸送泵、舊管道等,在兩周內就改造完成了氨水接卸設施。該公司還提前編制了《氨水卸車作業安全技術規程》,對相關操作崗位進行了專題培訓,以確保廢氨水在接卸過程中不出現安全事故。
“合作公司的廢氨水價格大約為液氨采購價的一半,若采用廢氨水脫硫,即便不計配置液氨的工藝水成本,每年的尾氣脫硫劑費用都能節省一半。”趙信剛說,脫硫過程中產生的硫酸氨溶液可直接進入復合肥裝置,當作產品填料。如此一來,該舉措在降本的同時,還為合成氨生產企業的廢氨水處置找到了新出路,可謂一舉兩得。 |