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大化所構建高溫穩定銅基催化劑
文章來源:未知     更新時間:2021-12-28 14:30:20

 近日,中國科學院大連化學物理研究所與日本富山大學的研究人員合作構建了800℃高溫穩定的銅基多相催化劑。

合作團隊結合磁控濺射(SP)和火焰噴射(FSP)兩種負載型催化劑制備新技術,分別對金屬銅的電子結構和TiO?載體的可還原性進行重構,首次在較低溫條件下構建了非貴金屬銅基催化劑上經典的金屬載體強相互作用,進而實了耐水耐高溫銅催化劑的可控制備。

長期以來,銅基催化劑因其廉價和高活性而被廣泛應用于多種工業催化反應中。但受限于較低的塔曼溫度,銅納米顆粒極易在300℃以上燒結聚集而導致失活,限制了其高溫應用。因此,構建可穩定銅顆粒的保護層,從根本上限制其聚集長大是解決該問題的關鍵技術之一。

然而,金屬銅的功函數較低,并且對氫氣活化能力較弱,較難誘導載體物種向其表面遷移形成包裹,無法統貴金屬一樣在溫和條件下形成金屬載體強相互作用。

該工作中,科研人員通過利用自主開發的SP技術,改變了銅的外圍電子環境,并采用FSP技術,增加了氧化物中晶格氧無序度,分別促進電子轉移和載體還原,實現了在300℃較溫和條件下即可形成SMSI。

研究發現,在高溫(550℃~800℃)CO?加氫(逆水氣變換)反應條件下,該銅基多相催化劑可連續穩定運行700小時,并且未見顆粒長大。該工作實現了銅催化劑上SMSI的構筑和調控,闡明了催化劑表界面上的反應過程和催化機理,為提高銅基催化劑的水熱穩定性提供了新策略,有望進一步拓寬銅基催化劑的高溫應用領域。

近年來,孫劍團隊在CO?加氫和先進納米催化材料的制備和新應用方面取得系列成果,采用SP技術和FSP技術開發出與傳統催化劑不同性質的催化材料,并應用于加氫、氧化、重整等多種催化反應中。


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