研發背景:由南京大學研發的發酵廢水超低排放關鍵處理技術主要適用于發酵行業廢水深度處理與分質再生回用。采用“高級催化氧化+生物強化處理+雙膜脫鹽”成套技術,其中包括具有自主知識產權的新型上流式一體化生物反應器和高效節能內循環曝氣生物濾池新設備,集降解COD、脫色、脫氮功能于一體。
工藝流程:廢水經該技術各工藝段分級處理后,可滿足不同級別廢水再生回用標準。廢水經過調節池,利用生物移動床反應器處理后可用于農田灌溉,也可通過進一步電催化反應器和生物強化反應器,經消毒、過濾后產出工業用水或純水。
技術特點:該技術研發出以傅里葉紅外光譜和紫外光譜為核心的維生素C廢水發色化合物的系統解析方法,可進行高效脫色;以新型上流式一體化生物強化反應器和內循環曝氣生物濾塔為核心的生物強化新技術,實現了降COD、脫色、脫氮一體化功能。通過高級催化氧化+生物強化處理+雙膜脫鹽可將廢水分質回收。
典型案例:該技術已在河北維爾康制藥有限公司進行了應用和示范。維爾康制藥廢水處理站設計日處理水量8000立方米/天,廢水來源于該公司產生的制藥廢水,于2009年12月完成調試并建成投產。在此基礎上,于2010年10月建成50000噸/天高標準水質分質回用工業化示范裝置。
根據河北省環境監測中心出具的驗收報告,項目出水達到《城市污水再生利用——農田灌溉用水水質》要求,生物一體化反應器出水和生物濾塔出水的水質指標滿足《發酵類制藥工業水污染物排放標準》要求。以平均進水COD為280毫克/升計,該污水站每年減少COD排放488.4噸,出水回用率為87%.該項目總投資約300萬元,根據2010年10月~2011年9月實際運行情況,年處理污水292萬噸,年運行費用322.43萬元,噸水處理費用為1.1元。 |