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         今年以來，面對疫情的嚴峻形勢、安全環保的高壓態勢、市場環境的復雜多變與公司發展任務艱巨繁重的局面，魯泰化學結合實際，采取“五項硬舉措”，明確工作目標、細化工作任務，持續在降本增效、節約挖潛上下足功夫，各方面的工作成效顯著。

   

優化工藝參數，嚴格工藝紀律，完善操作方法，大力壓減生產成本

      公司利用年度大修，完成了70項技術創新和改造，為生產裝置的安全、穩定、高效、優質、長周期運行奠定了堅實的基礎。7月份實現了高產穩產運行和月初制定的盈利1200萬元的目標，打了個漂亮的翻身仗，開了個好頭。同時多措并舉在“深挖內潛”上做文章，有力促進了效益增長。一是制定節電措施，實施“避峰生產”。根據公司生產裝置實際情況，利用“峰谷電價”電費結算方式，對可間歇性生產的設備制定了詳實的避峰用電實施方案，日可節約電費1萬元以上，年增效益360萬元。二是加大技改力度，增加新的利潤增長點。變壓吸附項目投產后，日回收氫氣量達24000Nm3，日新增銷售收入26400元，設備日耗電2600KWh，電費1586元，日新增凈利潤24800元，年增效益868萬元。三是回收再利用，進一步降低樹脂單位成本消耗。通過渣漿回收乙炔氣，噸樹脂電石消耗降低10Kg，全年減少電石耗用總量3400噸，年節省電石費用1060萬元。四是調整產品結構，提升盈利水平。利用電解工段、氯氫處理工段廢氯吸收系統預先反應次氯酸鈉半成品，縮短了液氯工段次鈉工序的反應時間，從最初的日產80噸次氯酸鈉增長到日產不低于190噸次氯酸鈉的生產能力，日新增次鈉銷售收入39600元，日新增利潤11000元，年增效益350萬元。五是堅持設備自修，進一步降低設備外修費用。大修期間，回收螺栓、法蘭等零件18600套，回收閥門等設備部件720個。螺栓回收率達85%，閥門回收率高達95%，現已修復螺栓1100余件和法蘭280余片，為公司節省約2萬元的維修零部件采購費用。六是優化工藝指標，杜絕工藝指標突變異變。通過控制SiO25PPm的前提下減少原鹽加入量，進一步控制鹽水精制系統中NAOH、NaCO3、FeCL3等精制劑的加入量，確保入槽鹽水質量達標的同時，日節省原鹽160噸，節約原鹽費用8000元，燒堿單位成本下降2.38元，年增效益85.68萬元。

   

加大市場開發力度，優化客戶結構，不斷強化經營管理

      通過實行平臺公開比價，大幅度降低了采購成本。上半年共節約精鹽采購成本258萬元，節約電石采購成本400多萬元。一是樹脂方面。通過預判市場走勢，搶抓機遇在價格下行前簽單，確保每個訂單合同都成為當次價格下跌時的高點，為公司多創效益260萬余元。二是燒堿方面。受疫情影響較大，燒堿價格支撐較弱，公司及時轉變銷售策略，采取緊跟市場、果斷簽單的模式,創收293.4萬元。三是液氯方面。在“求精益、抓細節、掌節奏”上做文章，液氯銷售數量達到46000多噸，實現銷售收入2600多萬元，均價高達560元/噸。四是副產品方面。上半年合成鹽酸共發貨7699.8噸，均價155.7元/噸，同比去年增加86.7元/噸，創收66.7萬元；華盛酸（氯乙酸副產鹽酸）同比去年補貼減少73.2元/噸，發貨13983.6噸，創收102萬元。五是采購方面。對助劑類物資逐一梳理，與使用部門溝通確定技術要求，完備了終止劑、引發劑、消泡劑、防粘釜劑等九個標段的招標資料，同時聯合企管審計部、法律事務部、車間對助劑物資價格進行商務談判，實行一事一議，大幅降低了助劑采購成本，年采購金額節省約227萬元。

積極爭取“惠企政策”，大力壓減財務成本費用

      今年以來，按照集團公司要求，在抓好疫情防控、安全生產的同時，積極爭取“抗疫惠企”政策，先后辦理了4.75億元低利率貸款，年可降低財務成本720萬元。同時辦理各類優惠政策：一是辦理并享受三項社會保險免征政策，共免征金額374.09萬元；二是辦理并享受穩崗補貼金額25.83萬元；三是爭取了一次性用工補貼政策，金額共50萬元；四是辦理了職工基本醫療保險單位繳費費率階段性降低1個百分點，享受減免金額約28.24萬元。五是辦理完成捐贈次氯酸鈉免征增值稅1.9萬元；六是辦理退還增值稅增量留底稅額1255.67萬元。七是利用低成本資金置換高成本資金，降低財務費用395.89萬元。

   

多措并舉，積極開展崗位創效活動

      一是開展管廊架除銹刷漆活動。按照公司黨委“降本增效”、“過緊日子”的號召，組織開展崗位創效活動，僅管廊除銹刷漆方面就節省外委支出近20萬元。二是開展廢舊物資回收復用、修舊利廢管理。3月份，僅修舊利廢方面回收可再利用的各類管材、閥門40余件，價值6000余元；三是堅持工程自干。鹽水脫硝系統芒硝的裝運由外委單位承包全部移交氯堿車間負責，芒硝產量為500噸/月，原外委費用45元/噸，改為獎勵車間工程自干11元/噸，每月可節約外委勞務費用約1.7萬元，年增效益20.4萬元。

嚴格制度管控，壓縮管理費用

      一是深入推進內部市場化管理工作，重點鞏固芒硝生產、PVC包裝和液氯包裝的市場化改革成果，7月底完成了制袋車間市場化改革，在制袋車間全面實行計件制的前提下，對產量、質量、成本等進行了全方位的考核，大大激勵了一線職工及后勤管理人員的積極性。二是擴大內部市場化范圍，把餐飲中心等單位納入市場化考核范圍，確保讓改革的紅利最大限度的惠及企業和員工。三是制定內審工作制度、流程，完善審計職能，建全審計管理制度體系，做好合同、價格、發票等的日常審計工作，重點組織開展項目專項審計工作，開展審計內控評價及考核工作，降低企業經營管理風險。四是嚴控非生產性支出，壓減各類管理費用，1—6月份，差旅費支出11.25萬元，同比下降48.27%，汽車費用支出11.71萬元，同比下降66.14%，招待費支出36.60萬元，同比下降5.49%，辦公費用支出16.40萬元，同比下降24.61 %。

      在市場嚴重疲軟的情況下，為了生存與發展，魯泰化學下一步將繼續以降本增效工作為中心，發揚實干精神，優化完善管理機制、推進企業文化建設，摒棄等、靠、要思想，牢固樹立安全環保紅線意識，持續做好生產工藝、設備管理、內控機制等工作，進一步挖掘降本增效工作空間，實現降本增效工作目標，贏得生存空間。